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專注于金屬板材自動(dòng)化切割

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重型龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)

產(chǎn)品詳情


  數(shù)控龍門(mén)式切割機(jī)機(jī)型主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備,可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機(jī)可連續(xù)不停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作。

   龍門(mén)式數(shù)控等離子火焰切割機(jī)機(jī)型適合有實(shí)力的中、高端用戶。

產(chǎn)品價(jià)值:

  被切割材料:只對(duì)金屬材質(zhì),其他材質(zhì)一概不接受;

  切割材料板幅:大、中、小板材任意切割,不受限制;

  切割功能:自動(dòng)點(diǎn)火、延時(shí)、預(yù)熱、穿孔、半徑補(bǔ)償、斷點(diǎn)恢復(fù)、連續(xù)回退,不該有的都有了。

  工作狀態(tài):可連續(xù)不停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn),一機(jī)多班效益更高;

  工作能力:相當(dāng)于8-10人工作產(chǎn)量總和,省去多人的工資和社保煩惱;

  切割質(zhì)量:精密切割,后續(xù)工序全免;

  客戶群體:有實(shí)力的中、高端用戶,完美體高企業(yè)附加值;

  切割表面質(zhì)量(粗糙度):相當(dāng)于普車(chē)的粗加工

  目測(cè)光潔度:Ra12.5μm

  利用率切割:材料利用率達(dá)到90%以上;

  安全性:生產(chǎn)事故是普通人工事故的萬(wàn)分之一,大可放心使用;

  產(chǎn)品故障率:與同類產(chǎn)品相比故障率低60%以上

產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

  ★ 企業(yè)通過(guò)ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證;

  ★ 整機(jī)精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn);

  ★ 整機(jī)氣密性:符合JB/T5101-1999標(biāo)準(zhǔn);

  ★ 切割質(zhì)量及尺寸精度:火焰:符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn);

                       等離子:符合JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)。

主要技術(shù)參數(shù):

主要技術(shù)參數(shù)

橫向軌距(mm)

4000或以上定制

有效切割寬度(mm)

單割炬軌距減800

縱向?qū)к壾壘啵╩m)

12000(或延伸加長(zhǎng))

有效切割長(zhǎng)度(mm)

縱向軌長(zhǎng)減2000

豪華火焰割炬(組)

2把

火焰切割厚度(mm)

1組8-200;2組8-120

等離子電源割炬(組)

根據(jù)用戶需求選配

等離子切割厚度(mm)

視選配等離子功率而定

劃線精度

±0.3mm

整機(jī)空程速度(mm/min)

最高達(dá)12000

走位精度

±0.2mm

整機(jī)火焰切割速度

100—750mm/min

重復(fù)定位精度

±0.2mm

整機(jī)等離子切割速度

100—4000mm/min 選配件

工作條件:

火焰切割機(jī)

等離子切割機(jī)(選配件)

電源電壓

220V±10V  50Hz

電源電壓

380V±10V  50Hz

輸入功率

3KW

輸入功率

視選配等離子電源功率而定

氣      源

氧氣+燃?xì)?/span>

氣      源

空氣(根據(jù)等離子功能決定)

氧氣入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓縮機(jī)

1臺(tái),客戶自備

燃?xì)馊肟趬毫?/span>

0.04~0.1MPa

油水分離器

1個(gè),客戶自備

氧氣純度

99.6%以上



環(huán)境溫度

-10℃~+40℃

相對(duì)濕度

≤90%無(wú)冷凝

周邊環(huán)境

通風(fēng),無(wú)較大沖擊或震動(dòng)

   用戶自備范圍

設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺(tái)、縱向氣管線路吊裝托架(供方提供圖紙)等


產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置:

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

技術(shù)參數(shù)

1

整機(jī)結(jié)構(gòu)形式

數(shù)控龍門(mén)式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應(yīng)力精加工

2

橫向軌距

4000或以上定制

3

縱向?qū)к壾壘?/span>

12000mm(或延伸加長(zhǎng))

4

縱向?qū)蜍壍?/span>

38kg級(jí)(或選配以上重型路軌)

5

有效切割寬度

單割炬軌距減800mm

6

有效切割長(zhǎng)度

縱向軌長(zhǎng)減2000mm

7

驅(qū)動(dòng)方式

雙邊雙信號(hào)同步驅(qū)動(dòng)

8

橫、縱向伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

日本松下A6數(shù)字大慣量脈沖系列

9

精密減速機(jī)構(gòu)

德國(guó)低背隙精密行星減速機(jī)

10

CNC數(shù)控控制系統(tǒng)

美資斯達(dá)特(或按客戶指定要求)

11

豪華火焰移動(dòng)體

標(biāo)配2組數(shù)控火焰(可增加),帶自動(dòng)點(diǎn)火

12

火焰調(diào)高方式

機(jī)械式電動(dòng)調(diào)高

13

火焰點(diǎn)火方式

自動(dòng)點(diǎn)火

14

火焰安全回火器

8個(gè),自動(dòng)控制防回火功能

15

火焰切割厚度

1組8-200mm;2組8-120mm;

16

整機(jī)空程速度

12000mm/min

17

火焰整機(jī)切割速度

100—750mm/min

18

除塵系統(tǒng)

刮削裝置

19

編程套料軟件

澳大利亞FASTCAM或美資Cut LeaderV5(按客戶要求選配)

20

切割方式

火焰(氧氣+燃?xì)猓?/span>

21

服務(wù)內(nèi)容

培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡(jiǎn)易包裝、質(zhì)保期壹年

22

用戶自備范圍

    1、設(shè)備安裝場(chǎng)地;

    2、氣路、電路安全暢通;

    3、地面基礎(chǔ)和料臺(tái)(由供方提供技術(shù)圖紙需方自行制作)。

產(chǎn)品配置選型:

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

技術(shù)參數(shù)

1

橫向軌距

根據(jù)用戶需求選配

2

縱向軌長(zhǎng)

根據(jù)用戶需求選配

3

電容式自動(dòng)調(diào)高裝置

根據(jù)用戶需求選配

4

火焰割炬數(shù)均可增減

根據(jù)用戶需求選配

5

豪華等離子移動(dòng)體

根據(jù)用戶需求選配

6

等離子切割電源

美國(guó)海寶、飛馬特、德國(guó)凱爾貝、成都華遠(yuǎn)、華榮或根據(jù)用戶需求指定選配

7

弧壓式自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)

根據(jù)用戶需求選配

8

手工割炬

根據(jù)用戶需求選配

9

水下、淺水式等離子切割裝置

根據(jù)用戶需求選配

產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì):

序號(hào)

等離子

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1

橫梁

采用寬體箱式設(shè)計(jì),對(duì)稱定型電弧焊接結(jié)構(gòu),外形美觀、大氣;經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應(yīng)力,具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點(diǎn)。

2

縱向驅(qū)動(dòng)架(端架)

端架采用低重心結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對(duì)稱,穩(wěn)定性好,所有焊接均去應(yīng)力處理,保證了整體剛性強(qiáng)度及良好的動(dòng)態(tài)平衡;
兩端裝有水平導(dǎo)向輪(采用凸輪,減少導(dǎo)向輪和導(dǎo)軌接觸面,運(yùn)行輕便),可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。
裝有簡(jiǎn)易除塵裝置,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。

3

導(dǎo)軌

橫向?qū)к墸簷M向采用精密雙軸心導(dǎo)軌作為導(dǎo)引,精度高、易維護(hù)、經(jīng)久耐用;
縱向?qū)к墸翰捎媒?jīng)過(guò)精密加工的路軌制成,路軌正面、兩側(cè)、對(duì)接面和倒角面均磨削加工;

4

縱、橫向傳動(dòng)

動(dòng)力源:日本松下伺服電機(jī);
齒輪、齒條:均有精密齒輪齒條進(jìn)行嚙合傳動(dòng);
減速機(jī):減速裝置采用進(jìn)口精密齒輪行星減速器,具有高輸出扭矩、間隙小、低噪音、長(zhǎng)壽命免維護(hù),從而實(shí)現(xiàn)高精確定位傳動(dòng);
橫向采用鋼帶傳動(dòng),在主、從割炬間實(shí)現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動(dòng)。

5

氣路

所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制,配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動(dòng)點(diǎn)火器,實(shí)現(xiàn)人工智能自動(dòng)控制。

6

割炬

割炬單元組成:移動(dòng)體光軸移動(dòng)體、升降裝置、永磁升降電機(jī)、59銅250割炬、夾持器、進(jìn)口電磁閥、安全防回火裝置、韓國(guó)首爾進(jìn)口氣路等;
割炬調(diào)高方式:火焰——手動(dòng)、電動(dòng)及電容式自動(dòng)三種
              等離子——電動(dòng)、氣動(dòng)及弧壓式自動(dòng)三種
割炬會(huì)隨著鋼板的高低自動(dòng)調(diào)整,確保切割質(zhì)量一致性


產(chǎn)品六大突出特點(diǎn):

  武漢華宇誠(chéng)數(shù)控生產(chǎn)的YC系列數(shù)控火焰等離子切割機(jī)與目前國(guó)內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)相比,既具備各數(shù)控切割機(jī)應(yīng)有的基本功能,同時(shí)還具有以下幾個(gè)明顯的產(chǎn)品特點(diǎn):
   1、機(jī)床機(jī)身制作:由華宇誠(chéng)數(shù)控高級(jí)工程師設(shè)計(jì),選材嚴(yán)格,工藝嚴(yán)謹(jǐn)。工序流程:通過(guò)對(duì)稱定型電弧焊接→人工打磨→機(jī)械初加工→爐內(nèi)退火(或失效處理)→精加工處理→汽車(chē)金屬烤漆。機(jī)身精度是設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)保障,確保機(jī)身穩(wěn)定性。設(shè)備外觀大氣、永不變形,保證運(yùn)行中動(dòng)態(tài)平衡以及運(yùn)行精度。外部金屬烤漆易保養(yǎng),不脫落、不退色;

   2、電控部分及智能切割機(jī)系統(tǒng):該部分屬于數(shù)控切割機(jī)心臟部分。我司特引進(jìn)德國(guó)單元模塊化分區(qū)技術(shù),這樣使設(shè)備運(yùn)行精度高出普通設(shè)備30%,控制反應(yīng)靈敏,具有較強(qiáng)的抗干擾性,數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定,同時(shí)具有故障檢測(cè)功能、自動(dòng)保護(hù)功能。方便后期檢測(cè)和降低客戶維護(hù)成本;

   3、動(dòng)力部分:采用自研中置平衡動(dòng)力系統(tǒng),日本大同契合式壓緊裝置,雙向定位,裝備7級(jí)S45C高精齒條和40CR精磨齒輪,使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),動(dòng)力強(qiáng)勁,具備精度高,速度快,噪音低的特點(diǎn);

   4、移動(dòng)小車(chē)及自動(dòng)裝置:經(jīng)過(guò)數(shù)年的研發(fā),已從一代升降體裝置升級(jí)到目前的三代升降體裝置。該裝置結(jié)合了三相定位技術(shù)、光桿式傳動(dòng)技術(shù)、永磁技術(shù)。具備特點(diǎn)是:移位精度高、反應(yīng)速度快,在運(yùn)行過(guò)程中具備防沖死和防抱死功能;
   5、簡(jiǎn)化編譯程序,操作員只需編譯一個(gè)圖形,然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向,即可實(shí)現(xiàn)批量化連續(xù)自動(dòng)切割整體編譯,大大減輕設(shè)計(jì)人員的繁瑣工作量;

   6、等離子電源:采用軟開(kāi)關(guān)技術(shù),IGBT逆變器非晶態(tài)磁性材料作為磁芯,提高電源的穩(wěn)定性,IGBT的可靠性,提高電源的功率和效率,提高電源的能耗。電源切割電弧更強(qiáng)、更集中、更平穩(wěn)。電源內(nèi)置過(guò)熱、過(guò)流、過(guò)壓三重自動(dòng)保護(hù)。電源特點(diǎn):可低電流起弧,大幅度降低耗材損耗,割縫窄、切口光滑、變形小、效率高,我司電源采用無(wú)功補(bǔ)償功能,比同類產(chǎn)品更穩(wěn)定,比同類產(chǎn)品節(jié)約用電30%以上。

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