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        數控(kong)等離子切割(ge)(ge)(ge)機可加工的材(cai)(cai)料：可切割(ge)(ge)(ge)多種金(jin)屬板(ban)材(cai)(cai)、管(guan)材(cai)(cai)、主要適(shi)用于不銹鋼(gang)(gang)、碳鋼(gang)(gang)、合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)、硅鋼(gang)(gang)、彈簧鋼(gang)(gang)、鋁、鋁合(he)金(jin)、鍍(du)鋅板(ban)、鍍(du)鋁鋅版、酸洗板(ban)、銅、銀、金(jin)、鈦(tai)等金(jin)屬板(ban)材(cai)(cai)及管(guan)材(cai)(cai)切割(ge)(ge)(ge)。
   數控等(deng)離子(zi)切割(ge)機(ji)可應用的范圍：鈑金(jin)加工、廣(guang)告標牌(pai)字制作、高低壓電(dian)(dian)器(qi)柜(ju)制作、機(ji)械零件(jian)、廚具(ju)、汽車、機(ji)械、金(jin)屬工藝品、鋸(ju)片(pian)、電(dian)(dian)器(qi)零件(jian)、眼睛行業(ye)、彈簧片(pian)、電(dian)(dian)路(lu)板(ban)、電(dian)(dian)水壺、醫(yi)療微電(dian)(dian)子(zi)、五金(jin)、刀(dao)量具(ju)等(deng)行業(ye)。 

   節省成本：改變落后的繁(fan)瑣的制作工(gong)(gong)藝，為您實現規模化下(xia)料切割(ge)(ge)，節約(yue)時間(jian)和(he)人(ren)工(gong)(gong)，同等(deng)工(gong)(gong)作時間(jian)情況下(xia)，一臺數控等(deng)離子切割(ge)(ge)機能代(dai)替(ti)3個熟練工(gong)(gong)人(ren)的工(gong)(gong)作量(liang)。通過我們提供的專業切割(ge)(ge)套料軟件排版，板(ban)材利用率可達90％以上，并且在(zai)一定程度上可代(dai)替(ti)剪板(ban)機和(he)沖床。

   簡單高效(xiao)：從圖形生成(cheng)(cheng)到完(wan)成(cheng)(cheng)排版(ban)編程，只需簡單幾(ji)步，設備一次整版(ban)為(wei)您切(qie)割(ge)完(wan)成(cheng)(cheng)，省去以往傳(chuan)統加工(gong)制(zhi)作繁瑣的工(gong)序，切(qie)割(ge)過程中支(zhi)持速(su)度調(diao)節，原軌(gui)跡回(hui)退，斷電后斷點(dian)記(ji)憶續切(qie)等(deng)。
   低成本：設備使用成本低，只(zhi)需要(yao)給它(ta)提供無水無油污的干凈的壓(ya)縮空氣，價格低廉的割炬易損件耗材(cai)，它(ta)就能持續高效的為您(nin)工(gong)作。相對(dui)于其(qi)它(ta)一(yi)些切(qie)割加工(gong)方(fang)式或者(zhe)傳(chuan)統(tong)制(zhi)作方(fang)式其(qi)加工(gong)成本低得多。
   低(di)環境要求(qiu)：設備對環境要求低，工(gong)作環境溫度-10℃-50℃。耐粉塵污染，耐受較大范圍的供電電壓波動。只需為(wei)它提供較平整的光地，電力接入，壓縮空氣，即能(neng)馬上(shang)為(wei)您工(gong)作，無需進行現(xian)場(chang)安裝。

一、產品優勢介紹：該機(ji)型為臺式龍門結構，采用雙邊進口(kou)伺服驅動(dong)，與國內其他家(jia)臺式數控(kong)等離子切割(ge)機(ji)相比(bi)，該產品具(ju)備以下幾大優勢(shi)：

1、運行速度(du)：普通臺式數控等離(li)子(zi)切割(ge)機運行(xing)速度(du)為：空行速度(du)(du)為(wei)：6-15米/分鐘；切割(ge)速度(du)(du)：弧壓式跟蹤為(wei)4米/分鐘，氣壓式調高為(wei)12米/分鐘。而我公司YC-GS型 極速高配臺式等(deng)離子(zi)切割機則為：空行速度(du)為：可達36米/分鐘；切割速度(du)：弧壓式(shi)跟蹤可達16米/分鐘。

2、弧壓調高：

   ;   武漢(han)華宇誠數控通過3年多的(de)努力開(kai)發出一款(kuan)弧壓跟蹤器，跟蹤速度可達(da)到16米/分鐘，這(zhe)一新技術解決了傳統工業臺(tai)式機因弧壓跟蹤(zong)速度不夠(gou)而導致只能切割厚(hou)(hou)板較好而(er)切(qie)割薄板效果很(hen)差(cha)的難(nan)題(ti)，從而(er)可以(yi)厚(hou)(hou)板、薄板都能達(da)到更(geng)佳切割效果。

3、數控系統：

   采(cai)(cai)用(yong)(yong)斯達(da)特sh-2002ah/st 火(huo)(huo)焰(yan)/等離子切(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)數控系(xi)統(tong)(tong)，可(ke)控制(zhi)機(ji)(ji)(ji)床做火(huo)(huo)或(huo)等離子切(qie)割(ge)。系(xi)統(tong)(tong)的(de)操作顯(xian)示，采(cai)(cai)用(yong)(yong)逐級(ji)功(gong)能(neng)窗(chuang)口(kou)提(ti)示方式(shi)。在主窗(chuang)口(kou)菜單(dan)下，調用(yong)(yong)某(mou)一(yi)功(gong)能(neng)后，系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)推(tui)出該功(gong)能(neng)的(de)子窗(chuang)口(kou)菜單(dan)。根據屏幕窗(chuang)口(kou)的(de)提(ti)示，按【f1】至【f6】選擇相應(ying)(ying)功(gong)能(neng)，按esc放棄(qi)選擇退回(hui)上一(yi)級(ji)菜單(dan)。擁有(you)完善(shan)的(de)切(qie)割(ge)加(jia)工工藝，10英寸(cun)真彩液晶顯(xian)示，一(yi)體式(shi)鍵(jian)盤面板(ban)，秉承“斯達(da)特”的(de)設計傳統(tong)(tong)，20年切(qie)割(ge)行業(ye)應(ying)(ying)用(yong)(yong)實踐，擁有(you)廣(guang)泛的(de)用(yong)(yong)戶(hu)認知度。系(xi)統(tong)(tong)與(yu)ibe，fastcam等cad/cam套料軟件(jian)完全(quan)兼(jian)容；采(cai)(cai)用(yong)(yong)u盤讀取程(cheng)序和(he)軟件(jian)升(sheng)級(ji)；該控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)可(ke)以用(yong)(yong)于幾乎所有(you)的(de)二(er)維(wei)切(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)控制(zhi)。內(nei)(nei)置(zhi)了等離子、火(huo)(huo)焰(yan)、劃線器時序(特殊的(de)工藝要求亦可(ke)增加(jia))。有(you)標(biao)準(zhun)圖(tu)庫，具有(you)簡單(dan)的(de)排料功(gong)能(neng)，方便(bian)用(yong)(yong)戶(hu)使用(yong)(yong)，也可(ke)使用(yong)(yong)內(nei)(nei)置(zhi)或(huo)外接(jie)鍵(jian)盤手工編(bian)程(cheng)。并且單(dan)獨設計了控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)與(yu)自動(dong)調高系(xi)統(tong)(tong)立式(shi)控制(zhi)柜，使整(zheng)機(ji)(ji)(ji)美觀、實用(yong)(yong)、大氣。

4、橫梁結構(gou)部分(fen)：

   機器橫(heng)梁采用臺灣進(jin)口(kou)(kou)雙軸心導軌，并配(pei)有(you)(you)防塵(chen)罩保護(hu)(hu)。等(deng)離(li)(li)子調高體為(wei)鋁合金結構(gou)，減少橫(heng)梁負載，調高軸為(wei)高碳鋼棒，硬度高耐磨。等(deng)離(li)(li)子配(pei)套接口(kou)(kou)裝有(you)(you)等(deng)離(li)(li)子防撞(zhuang)裝置，對等(deng)離(li)(li)子割槍提供安全保護(hu)(hu)。同時配(pei)有(you)(you)等(deng)離(li)(li)子切(qie)(qie)割噴(pen)水裝置，在切(qie)(qie)割時能實時對切(qie)(qie)割點(dian)噴(pen)水，起到提高切(qie)(qie)割效果(guo)，減小(xiao)熱變形的作用。

5、驅動系統部分：

   機(ji)器縱向采用高精度(du)(du)齒條(tiao)與(yu)日本進口松(song)下(xia)伺服(fu)電機(ji)結(jie)合使(shi)用，所(suo)使(shi)用的(de)齒輪、齒條(tiao)全部經過全自動(dong)新型淬(cui)火(huo)設備加以淬(cui)火(huo)處(chu)理，精密的(de)加工工藝，使(shi)其精度(du)(du)達到(dao)了gb/t100967-9級標(biao)準。同時(shi)用臺灣雙滾軸直(zhi)線導軌保證(zheng)縱向行走(zou)更加精準。縱向導軌經過精磨處(chu)理，表面(mian)平(ping)整(zheng)度(du)(du)極佳，經久耐(nai)用。設備整(zheng)機(ji)在12000mm/min高速下(xia)連續(xu)工作切割，機(ji)器移動(dong)精度(du)(du)高，機(ji)身(shen)穩(wen)定無(wu)抖動(dong)。

6、限位裝(zhuang)置部分：

   四(si)向流(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)模塊(kuai)限(xian)位(wei)設計：當x方向或者y方向的(de)電機(ji)位(wei)置移動到最(zui)末端或者被限(xian)位(wei)的(de)位(wei)置時，整個機(ji)器(qi)的(de)動作將全(quan)部(bu)暫停工(gong)作。包(bao)(bao)括(kuo)4個含有(you)相同(tong)的(de)電路(lu)單元的(de)流(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)模塊(kuai)，4個流(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)模塊(kuai)由(you)電纜(lan)與數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)系(xi)統(tong)的(de)串口連接(jie)，由(you)接(jie)插(cha)件與現(xian)場變頻(pin)調速器(qi)連接(jie)，每(mei)個流(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)模塊(kuai)包(bao)(bao)括(kuo)工(gong)作檢(jian)測控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)電路(lu)、長度(du)(du)顯示通訊控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)電路(lu)和(he)變頻(pin)調速器(qi)頻(pin)率(lv)顯示及輸出控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)電路(lu)，4個流(liu)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)模塊(kuai)裝設在機(ji)柜內。我司實用型技術可同(tong)時對(dui)數(shu)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)切割機(ji)進行遠距離高(gao)精度(du)(du)的(de)限(xian)位(wei)控(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)，大(da)幅度(du)(du)提高(gao)生(sheng)產能力、生(sheng)產效(xiao)率(lv)、產品(pin)質量和(he)企業經濟效(xiao)益。另外，還具(ju)有(you)安全(quan)生(sheng)產系(xi)數(shu)高(gao)，操作簡潔(jie)，減輕工(gong)人勞(lao)動強度(du)(du)等優點(dian)。

7、割臺部分：

   該(gai)型(xing)臺(tai)(tai)式數控切割(ge)(ge)機(ji)割(ge)(ge)臺(tai)(tai)部分(fen)采用龍門(men)式數控切割(ge)(ge)機(ji)使用的扁(bian)鐵(tie)型(xing)割(ge)(ge)臺(tai)(tai)，其結構(gou)是(shi)用一定寬度80mm和厚度5mm的扁(bian)鐵(tie)（一般(ban)用鐵(tie)板剪切成ｖ型(xing)結構(gou)），相(xiang)互平行排(pai)列組(zu)成。間距(ju)大(da)小可根據常用下(xia)料板材厚度及零件大(da)小來確定，一般(ban)為(wei)100-150mm。扁(bian)鐵(tie)在(zai)使用過程中(zhong)是(shi)易損件，為(wei)便于更換，采用插(cha)入式結構(gou)。

8、可(ke)搭載等離子(zi)電源推薦：

二(er)、產品主要技(ji)術參數：

武漢華宇誠數控科技有限公(gong)司售后服務：

一(yi)、安裝調試  
    從合同的簽訂到機械設備的制造、精確的組裝以及準時的交貨，一直是我們堅持并永續遵循的銷售理念。每位客戶所訂購我公司生產的設備，在出廠前均須經過一段適時的運轉及精確仔細的調試。一旦新設備運抵客戶的生產場所時，便可隨時投入生產行列。雖然這些新出廠的機械設備在出貨前均已依照客戶的要求及標準調試完成，但如果客戶需要，我們將會針對客戶的需求，在設備抵達生產工廠后，依據客戶所安排的安裝調試時間，準時派遣公司技術人員到達工作現場從事或協助新機械設備的安裝與調試，并做臨時任務的準備，以確保每一部我們所銷售的機械設備都能達到運轉狀態并且順利地投入生產線服務。

二(er)、技術培(pei)訓
    每一臺我們制造的焊割設備均有高質量的保證及高性能的表現，但一臺質量優異、性能出色的機械設備亦須有優秀的技術或操作人員，才能讓設備達到淋漓盡致的表現并且提供高質量的生產效能，所以如何成為一位優秀的技術或操作人員將是另一個重要的課題。為此，本公司除了機械設備的銷售外，并提供客戶完整的技術訓練課程，其內容包括機械設備的基本操作、調整、換型零件的更換及機械故障之排除等，在人盡其才，物盡其用的配合下，生產效率將大幅提升。
三、配件供應
 ;   訂購我們的機械設備，您將可享有公司所提供全球性及完善的售后服務。其中在零件供應部份，對于一般的機械耗材及零組件，公司都有充份的庫存準備，以隨時提供客戶的任何零件需求。同時公司在接獲您的零件需求單時，將會立即為您提供快速的零件供應與遞送服務。至于在特殊訂制的零件方面，公司也會及時完成制作。