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        數控火焰(yan)切割機在切割鋼板時(shi)總有一些“誤差(cha)”，這(zhe)個“誤差(cha)”是怎樣產生的呢？武漢華宇誠數控的小編將為(wei)大家來解答。

        對于火焰切(qie)(qie)割來說，由于以乙炔(gui)或丙烷(wan)氣(qi)(qi)(qi)為切(qie)(qie)割能源，排除供(gong)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)壓及供(gong)氣(qi)(qi)(qi)純度(du)因(yin)素影響(xiang)外(wai)，在切(qie)(qie)割過程(cheng)中(zhong)，機(ji)床(chuang)傳動系(xi)的(de)傳動比(bi)偏大，使(shi)得機(ji)床(chuang)傳動系(xi)的(de)傳動剛性(xing)明(ming)(ming)顯偏低(di)。另外(wai)設備中(zhong)零件(jian)的(de)加工精(jing)度(du)和裝配精(jing)度(du)不(bu)高產生的(de)傳動誤(wu)(wu)差以及齒輪(lun)回程(cheng)誤(wu)(wu)差都對機(ji)床(chuang)自身的(de)傳動精(jing)度(du)有明(ming)(ming)顯影響(xiang)，導致割炬(ju)運行(xing)速度(du)很低(di)(有時低(di)至0.1m/min以下)，同(tong)時使(shi)機(ji)床(chuang)在沿軌道方向上(shang)有較(jiao)大運行(xing)誤(wu)(wu)差，此誤(wu)(wu)差并(bing)非(fei)機(ji)械(xie)本(ben)身帶來的(de)誤(wu)(wu)差，而是切(qie)(qie)割的(de)火焰或者氣(qi)(qi)(qi)體造成(cheng)造成(cheng)的(de)。

        那么針對(dui)于(yu)等離(li)(li)子切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)來(lai)說，這(zhe)個(ge)“誤(wu)(wu)差(cha)(cha)”主要是和等離(li)(li)子電源(yuan)的(de)功率(lv)有關。選(xuan)擇質量好的(de)等離(li)(li)子電源(yuan)在切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)25mm以下的(de)薄板(ban)時，數(shu)控等離(li)(li)子切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)小于(yu)火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)，但大于(yu)25mm的(de)鋼材切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，則等離(li)(li)子數(shu)控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)大于(yu)火焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)的(de)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)。

        火焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)機作為材料切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)工設(she)備，盡管在切(qie)(qie)割(ge)(ge)加(jia)工精(jing)度上較傳統切(qie)(qie)割(ge)(ge)有(you)了顯(xian)著提升，但仍然不可(ke)避免會有(you)誤(wu)差(cha)，只是從(cong)使用(yong)上來說(shuo)，將數(shu)控火焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)機的(de)誤(wu)差(cha)控制(zhi)在一個(ge)適當的(de)范(fan)圍內，是企業切(qie)(qie)割(ge)(ge)下(xia)料的(de)首要條(tiao)件(jian)，但不少(shao)用(yong)戶也向(xiang)我們反映(ying)出(chu)實際操作的(de)誤(wu)差(cha)或(huo)大或(huo)小，該如何糾正上述(shu)誤(wu)差(cha)過大的(de)現(xian)象(xiang)。

        火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)(qie)割機和等(deng)離子切(qie)(qie)(qie)(qie)割機的誤(wu)差(cha)(cha)不同(tong)，火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)(qie)割機的誤(wu)差(cha)(cha)是人工控(kong)制因(yin)素(su)有很多，包(bao)括(kuo)對(dui)火(huo)焰的調節、氣壓(ya)的控(kong)制、切(qie)(qie)(qie)(qie)割速度的把握等(deng)等(deng)，另外在切(qie)(qie)(qie)(qie)割前把鋼板表(biao)面的污垢清(qing)理干凈，切(qie)(qie)(qie)(qie)割時做(zuo)到一次(ci)成型，盡量(liang)不要反復重復切(qie)(qie)(qie)(qie)割武漢華宇誠(cheng)數控(kong)小編(bian)將影(ying)響數控(kong)火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)(qie)割的質(zhi)量(liang)造成其切(qie)(qie)(qie)(qie)割產生尺寸(cun)誤(wu)差(cha)(cha)的因(yin)素(su)整理分析如(ru)下：

        1、若板(ban)件平整度狀(zhuang)態不好(hao)，切割后(hou)易造成尺寸發生變化(hua)。

        2、對于長(chang)寬較大(da)的長(chang)條行(xing)零(ling)件，采(cai)用公(gong)共(gong)邊(bian)切割，先(xian)切長(chang)邊(bian)，鋼板冷卻后再切短頭(tou)的方法(fa)。

        3、由于(yu)火焰切割(ge)速度慢，預熱時間長，鋼板吸收過多(duo)熱量會發生熱變形，可根據零(ling)件形狀和經驗在編(bian)制(zhi)數控切割(ge)程序時加以(yi)措施解(jie)決(jue)。

        4、在切(qie)割工程中，材(cai)料內應(ying)(ying)力(li)會隨著材(cai)料的去除，局部內應(ying)(ying)力(li)釋放，重新分布，會導致(zhi)鋼板位移(yi)和變(bian)形，引起切(qie)割尺寸超差。

        火焰切割(ge)作為(wei)數控切割(ge)設備的主要切割(ge)方式，在(zai)切割(ge)過程中往往有(you)用戶企業反映(ying)切割(ge)效果不佳，割(ge)縫較大等問(wen)題。小編(bian)認為(wei)造成數控(kong)火焰(yan)切割機切割(ge)精度(du)(du)誤差過大因素是(shi)多方(fang)面的(de)，除了對切割(ge)氧流(liu)量(liang)、壓力、純(chun)度(du)(du)以及氧流(liu)形(xing)狀(zhuang)的(de)要求外，在預熱(re)火焰(yan)的(de)功率，被切割(ge)金屬的(de)成分、性能、表面狀(zhuang)態及初(chu)始(shi)溫度(du)(du)等方(fang)面也將影響最(zui)終(zhong)切割(ge)效果。

        上述部分因素在實際切(qie)割過程中可(ke)以通(tong)過人為操作(zuo)將影響效果控(kong)制在最低，除此(ci)之外，還有兩點比(bi)較重要的(de)因素也是可(ke)以通(tong)過人為控(kong)制以提高火焰切(qie)割精(jing)度的(de)，為方便用戶企業了解，武漢(han)華宇誠(cheng)數(shu)控(kong)小編 特整理如下：

        1.火焰切割熱膨脹量(liang)的影響

        在實際切割(ge)(ge)過(guo)程中(zhong)，整張鋼(gang)板上切割(ge)(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)有先有后。剛切割(ge)(ge)時(shi)鋼(gang)板的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)接近室(shi)溫(wen)(wen)，但零(ling)件(jian)(jian)(jian)切割(ge)(ge)的(de)(de)速度(du)很快，尤其當零(ling)件(jian)(jian)(jian)不是很大時(shi)，一個零(ling)件(jian)(jian)(jian)切割(ge)(ge)完成時(shi)整塊鋼(gang)板還未(wei)來得及(ji)升(sheng)溫(wen)(wen)、熱(re)膨(peng)脹；或者(zhe)雖然(ran)有局部的(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)，但熱(re)膨(peng)脹受(shou)到周(zhou)圍室(shi)溫(wen)(wen)狀態鋼(gang)板的(de)(de)約束，此時(shi)切割(ge)(ge)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)尺寸比(bi)較精確。隨(sui)著(zhu)切割(ge)(ge)零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)增(zeng)多，熱(re)量的(de)(de)不斷(duan)輸入，鋼(gang)板溫(wen)(wen)度(du)不斷(duan)升(sheng)高，熱(re)膨(peng)脹量也(ye)不斷(duan)增(zeng)大。

        2.火焰切割路徑選擇(ze)的影(ying)響

        保證零(ling)件切割(ge)(ge)(ge)尺寸的(de)另一個(ge)關鍵就(jiu)是切割(ge)(ge)(ge)路(lu)徑的(de)選擇(ze)。如果(guo)切割(ge)(ge)(ge)路(lu)徑選擇(ze)不好(hao)，就(jiu)不可能切割(ge)(ge)(ge)出(chu)高精(jing)度(du)的(de)零(ling)件。

        從理論(lun)上講，一個零(ling)件(jian)的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)程序(xu)編(bian)好(hao)了，并且確(que)定(ding)了割(ge)(ge)縫(feng)補償(chang)后，那么設(she)備(bei)切(qie)(qie)割(ge)(ge)時的(de)運行軌跡(ji)就是(shi)一定(ding)的(de)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)出的(de)零(ling)件(jian)尺寸就不會有(you)變化(hua)。用戶應當結合(he)實(shi)際情(qing)況以(yi)及所加(jia)工材料(liao)厚度，考慮(lv)熱膨脹及切(qie)(qie)割(ge)(ge)路徑影響(xiang)，對切(qie)(qie)割(ge)(ge)予以(yi)調整，才能(neng)得(de)到佳切(qie)(qie)割(ge)(ge)效(xiao)果(guo)。