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   最近幾年新起來的高新技術——光纖激光切割機，以其(qi)加工(gong)速度(du)(du)快(kuai)、穩定(ding)性高、運行成本低(di)等優(you)勢(shi)，逐步普(pu)及于(yu)金屬加工(gong)制(zhi)造行業(ye)。作為(wei)熱(re)切割(ge)方法之(zhi)一(yi)，鋼(gang)(gang)板(ban)光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)利(li)用(yong)經聚焦的(de)高功率密度(du)(du)激光(guang)(guang)束照射工(gong)件(jian)，使被(bei)照射的(de)材(cai)料(liao)(liao)迅(xun)速熔化、汽化、燒蝕或(huo)達到燃點，同(tong)時借助與光(guang)(guang)束同(tong)軸的(de)高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工(gong)件(jian)割(ge)開。因其(qi)適用(yong)于(yu)碳(tan)鋼(gang)(gang)、硅鋼(gang)(gang)、不銹(xiu)鋼(gang)(gang)、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板(ban)、鍍鋁鋅板(ban)、銅等多種金屬材(cai)料(liao)(liao)的(de)快(kuai)速切割(ge)，在(zai)工(gong)業(ye)生產中得到了廣(guang)泛的(de)應用(yong)。今天，想跟(gen)大(da)家分享一(yi)下鋼(gang)(gang)板(ban)激光(guang)(guang)切割(ge)中疑難雜癥(zheng)的(de)救治(zhi)大(da)法，您準備好了嗎(ma)?

    在(zai)各(ge)切割(ge)條件(jian)正常的(de)情(qing)況下(xia)，鋼板(ban)光纖激光切割(ge)機的(de)切割(ge)碳(tan)鋼效果(guo)(如下(xia)圖所示(shi))應是無毛刺，牽引線一致(zhi)。但(dan)在(zai)實際過程(cheng)中因操作調試不當，可(ke)能(neng)會出現以下(xia)問題，可(ke)參照進行排(pai)除、調整。

    1 、底部的牽(qian)引(yin)線有(you)很(hen)大的偏(pian)移，底部的切口更寬

    可能原因(1)進給(gei)速率太(tai)高(2)激光功率太(tai)低(3)氣(qi)壓太(tai)低(4)焦點太(tai)高 

    解決方法(fa)(1)減小進(jin)給速率(lv)(2)增加(jia)激光功率(lv)(3)加(jia)大氣壓(4)降低焦點(dian)

    2、 底面上的(de)毛刺類似熔(rong)渣，成點滴狀并(bing)容易除去

    可能原(yuan)因:(1)進給速率太高(2)氣(qi)壓(ya)太低(di)(3)焦點太高

    解(jie)決(jue)方(fang)法:(1)減小進給速(su)率(2)加大氣(qi)壓(3)降低焦點

    3、 連在一(yi)起的金屬毛刺(ci)可以作為一(yi)整塊被除去

    可能原(yuan)因:焦點太高 

    解決方法:降低焦(jiao)點

    4、 底面上的金(jin)屬毛(mao)刺很(hen)難除

    可能(neng)原因:(1)進給(gei)速(su)率太(tai)高(2)氣壓太(tai)低(di)(3)氣體不(bu)純(4)焦(jiao)點太(tai)高 

    解決(jue)方法(fa):(1)減小進給速率(2)加大氣壓(3)使用更純的氣體(ti)(4)降低焦點

    5、只在板材切口(kou)處一邊上有毛(mao)刺

    可能原因(yin)(1)噴(pen)嘴(zui)(zui)對中不正確(2)噴(pen)嘴(zui)(zui)口有缺陷 

    解決(jue)方法(1)對(dui)中噴嘴(2)換噴嘴

    6、 材料從上面排出(chu)

    可(ke)能原(yuan)因:(1)功率太低(2)進給速率太高 

    解決方法:出現此情況立即按暫停按鈕，以防止熔渣飛濺到聚焦鏡上。然后增(zeng)加功率，減小進給(gei)速(su)率。

    7、 工件未切透(tou)

    可(ke)能(neng)原因:(1)加工氣體(ti)錯(cuo)誤(N2)(2)進給速率太高(3)功(gong)率太低

    解決方(fang)法:(1)出現此情況(kuang)立即按(an)暫停按(an)鈕，以防止(zhi)熔渣飛濺到聚(ju)焦鏡(jing)上

               (2)使用氧氣作為加工(gong)氣體

               (3)減小(xiao)進給速(su)率(lv)增加功率(lv)

    8 切(qie)割表面(mian)不精密

    可能(neng)原因:(1)氣壓太高(gao)(2)噴(pen)嘴(zui)(zui)損壞了(le)(3)噴(pen)嘴(zui)(zui)直(zhi)徑太大(4)材料不好

    解決方法:(1)減小氣壓(2)更換噴(pen)嘴(3)安(an)裝合(he)適的噴(pen)嘴(4)使用(yong)表面平滑均勻的材料

    9、無(wu)毛刺，牽引線傾斜，切口在底部(bu)變得(de)更(geng)狹(xia)窄

    可能原因:進(jin)給速率太高 

    解決方法:減小(xiao)進(jin)給速率

    10、 切(qie)割表面(mian)紋路非(fei)常粗糙(cao)

    可能原因(1)焦點太(tai)高(2)氣壓太(tai)高(3)進給速(su)率太(tai)低(4)材料太(tai)熱 

    解決方法(1)降(jiang)低(di)焦(jiao)點(dian)(2)減小氣壓(3)增加(jia)進給速率(4)冷(leng)卻材料

    看完這些，您是否對鋼板光纖激光切割機在(zai)運行工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)的常見問題和解決(jue)方(fang)案有了(le)初步認識呢?大族粵(yue)銘作(zuo)(zuo)為(wei)激(ji)光行業(ye)的領軍者，為(wei)您(nin)提供更多激(ji)光工(gong)藝應用和解決(jue)方(fang)案，隨時準備為(wei)您(nin)解答。