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   很(hen)多(duo)客戶(hu)很(hen)多(duo)時候(hou)不知道如何(he)選擇激光切割機，也不清(qing)除如(ru)何(he)評判激光切割機(ji)切割質量(liang)的標準(zhun)，下面，我給大(da)家(jia)(jia)列出了九項事項，大(da)家(jia)(jia)可(ke)以(yi)作為參(can)考。

1．粗(cu)糙度(du)(du)。激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)斷面會形成垂(chui)直(zhi)的(de)(de)紋路(lu)，紋路(lu)的(de)(de)深度(du)(du)決(jue)定了切(qie)(qie)割(ge)(ge)表面的(de)(de)粗(cu)糙度(du)(du)，越淺的(de)(de)紋路(lu)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)斷面就(jiu)越光滑(hua)。粗(cu)糙度(du)(du)不僅影(ying)響邊緣的(de)(de)外觀，還影(ying)響摩擦(ca)特性(xing)，大多(duo)數情況(kuang)下，需(xu)要盡量(liang)降(jiang)低粗(cu)糙度(du)(du)，所以紋路(lu)越淺，切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量(liang)就(jiu)越高。

2．垂(chui)直(zhi)度。如(ru)何(he)鈑(ban)金的(de)(de)厚度超過(guo)10mm，切割邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)垂(chui)直(zhi)度非常的(de)(de)重要。遠(yuan)離焦(jiao)點(dian)時，激光束(shu)變得發散(san)，根據焦(jiao)點(dian)的(de)(de)位置(zhi)，切割朝(chao)著頂部或(huo)者底部變寬(kuan)。切割邊(bian)緣(yuan)(yuan)偏離垂(chui)直(zhi)線百(bai)分之幾(ji)毫米，邊(bian)緣(yuan)(yuan)越垂(chui)直(zhi)，切割質量越高(gao)。

3．切(qie)(qie)(qie)割(ge)寬(kuan)度(du)(du)。切(qie)(qie)(qie)口寬(kuan)度(du)(du)一般來說不影(ying)響(xiang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量，僅僅在(zai)部件(jian)內部形成特別(bie)精密(mi)的(de)輪(lun)廓時，切(qie)(qie)(qie)割(ge)寬(kuan)度(du)(du)才(cai)有重(zhong)要(yao)影(ying)響(xiang)，這(zhe)是因為切(qie)(qie)(qie)割(ge)寬(kuan)度(du)(du)決定了(le)輪(lun)廓的(de)最小內經，當板(ban)材厚度(du)(du)增加時，切(qie)(qie)(qie)割(ge)寬(kuan)度(du)(du)也隨(sui)之增加。所以想要(yao)保證同等高精度(du)(du)，不管(guan)切(qie)(qie)(qie)口寬(kuan)度(du)(du)多(duo)大，工件(jian)在(zai)激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)機的(de)加工區域應該是恒定的(de)。

4．紋路。高速切割(ge)厚板時，熔融金屬不會出現于垂(chui)直(zhi)激(ji)光(guang)束(shu)下方的切口里，反而會在(zai)激(ji)光(guang)束(shu)偏后(hou)處噴出來。結(jie)果，彎(wan)曲的紋路在(zai)切割(ge)邊(bian)緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激(ji)光(guang)束(shu)，為了修(xiu)正這個(ge)問(wen)題，在(zai)切割(ge)加(jia)工結(jie)尾時降低進(jin)給速率，可以大大消除(chu)紋路的行(xing)成。

5．毛(mao)刺。毛(mao)刺的(de)形成時決定激光(guang)切割質量(liang)的(de)一個非(fei)常重(zhong)要(yao)的(de)影響因(yin)素，因(yin)為毛(mao)刺的(de)去除需要(yao)額(e)外的(de)工作(zuo)量(liang)，所以毛(mao)刺量(liang)的(de)嚴重(zhong)和多少是能(neng)直(zhi)觀判斷切割的(de)質量(liang)。

6．材料沉積。激光切(qie)割機在開始熔(rong)化(hua)穿(chuan)孔前先在工件表(biao)面碰(peng)上一(yi)層含油的(de)特(te)殊液(ye)體。切(qie)割過程中，由(you)于氣化(hua)且各種材料不用(yong)，客戶用(yong)風吹除切(qie)口，但(dan)是向上或(huo)向下排(pai)出也會在表(biao)面形成沉積。

7．凹(ao)陷和腐蝕。凹(ao)陷和腐蝕對切割邊緣的表面(mian)有不利影(ying)響(xiang)，影(ying)響(xiang)外觀(guan)。他們出現在一般本應避(bi)免(mian)的切割誤差中。

8．熱(re)影響(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)(yu)。激光切(qie)割中，沿著切(qie)口附近的區(qu)域(yu)(yu)(yu)被加熱(re)。同時，金屬的結構發(fa)生變(bian)化。例(li)如，一些金屬會(hui)發(fa)生硬化。熱(re)影響(xiang)(xiang)區(qu)域(yu)(yu)(yu)指的是內部(bu)結構發(fa)生變(bian)化的區(qu)域(yu)(yu)(yu)的深度。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形。精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱，避免變形。
   下面我們來欣賞下華宇誠數控激光切割機的切割樣品，無論是從以上九項哪方面評判，都是完美的。