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  很多客戶在(zai)購置數控(kong)(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)時(shi)，總(zong)是(shi)會關(guan)懷的問一下數控(kong)(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)精度如何(he)？切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)的精度在(zai)出廠前能夠保證做到(dao)0.01mm/步，精度誤(wu)差(cha)在(zai)±0.5mm左右，這個誤(wu)差(cha)曾經高出切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)自(zi)(zi)身誤(wu)差(cha)的好幾倍(bei)，但(dan)是(shi)這個誤(wu)差(cha)不是(shi)設備自(zi)(zi)身形(xing)(xing)成的，而是(shi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)過程中鋼板(ban)的厚度、工藝、割(ge)嘴、調火(huo)等工序形(xing)(xing)成的。下面先介紹影響數控(kong)(kong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)精度的一些原因：

   編程軟件問題:編程軟件如果存在缺陷或沒有累積誤差修正功能，會造成生成的數控代碼存在錯誤。比如生成的代碼尺寸數據錯誤或補償方向錯誤；或者代碼存在累積誤差，造成小范圍尺寸無問題，線段很多時存在較大誤差，形成切入點引入與引出存在錯位的現象，也會造成全板套料時工件間距偏差。

   圖形尺寸錯誤:繪圖或套料過程中可能存在疏忽造成圖形尺寸錯誤，這時可以通過檢查尺寸找出原因。檢查程序問題很容易，只要將數控代碼轉化到CAD圖形進行測量，補償方向通過仿真可以看出是否正確。

   割嘴質量和割縫補償量:割嘴質量的好壞會影響工件表面質量和切割側面的平直度，割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質量合格的割嘴，割嘴規格也應該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調整，直到割縫寬度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補償切割一個定尺的矩形，最后進行測量，小多少割縫寬度就補多少。

   機床運行精度：切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度主要受導軌直線度、平行度、水平度，齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的水平度也影響工件精度。電子精度受數控系統軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響，特別是脈沖當量如果調不精確，會造成切割圓不圓、大零件尺寸不對等問題。要檢查切割機精度也很簡單，只要在割槍上裝上劃針，運行切割機校正誤差的程序進行劃線檢查即可。

   熱變形量:變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，根據需要可以加一些冷卻裝置，采用結構合理的切割平臺。

   隨機偶然性變量(liang):電壓(ya)波動、數據線松動造成系統和伺服(fu)控制線接觸不(bu)良、伺服(fu)反饋信號(hao)丟失、伺服(fu)驅(qu)動電路不(bu)穩定等都可能會造成切割機無(wu)規(gui)律的亂跑現象。

   如何(he)(he)調(diao)整數控切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)切(qie)(qie)割(ge)精度方(fang)法(fa)(fa)：測試對角(jiao)線(xian)(xian)和(he)交點之間的間隔，即可(ke)判別(bie)出設(she)備的切(qie)(qie)割(ge)精度。大多(duo)數客(ke)戶(hu)在購買數控切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)后，在使用時都不(bu)知道如何(he)(he)調(diao)整數控切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)的對角(jiao)線(xian)(xian)調(diao)整方(fang)法(fa)(fa)。下面我們就(jiu)給廣大客(ke)戶(hu)詳細(xi)的介(jie)紹，關(guan)于(yu)數控切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)切(qie)(qie)割(ge)對角(jiao)線(xian)(xian)的調(diao)整方(fang)法(fa)(fa)：

   1.在割(ge)槍上裝上畫線(xian)筆。

   2.在鋼板(ban)上面貼(tie)上4張A4畫(hua)線(xian)紙(zhi)，背(bei)面帶膠(jiao)的最好，一(yi)定(ding)要(yao)貼(tie)平整，畫(hua)線(xian)紙(zhi)之間的距(ju)離要(yao)兩米左(zuo)右。

   3.移(yi)(yi)動(dong)割槍在4張畫(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)紙上(shang)(shang)(shang)面(mian)(mian)畫(hua)(hua)(hua)出十(shi)(shi)字(zi)(zi)型圖(tu)案(an)，在右邊的(de)(de)畫(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)紙上(shang)(shang)(shang)畫(hua)(hua)(hua)出一(yi)條(tiao)(tiao)長(chang)(chang)長(chang)(chang)的(de)(de)橫(heng)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)，然后(hou)再(zai)移(yi)(yi)動(dong)到左邊的(de)(de)畫(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)紙上(shang)(shang)(shang)，畫(hua)(hua)(hua)一(yi)條(tiao)(tiao)橫(heng)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)，然后(hou)再(zai)畫(hua)(hua)(hua)一(yi)條(tiao)(tiao)豎線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)，形成(cheng)十(shi)(shi)字(zi)(zi)型圖(tu)案(an)，繼(ji)續往下移(yi)(yi)動(dong)，在下面(mian)(mian)的(de)(de)畫(hua)(hua)(hua)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)紙上(shang)(shang)(shang)面(mian)(mian)畫(hua)(hua)(hua)一(yi)條(tiao)(tiao)豎線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)，然后(hou)再(zai)畫(hua)(hua)(hua)一(yi)條(tiao)(tiao)橫(heng)線(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)，在橫(heng)向往右移(yi)(yi)動(dong)，依次類推，形成(cheng)一(yi)個(ge)長(chang)(chang)方形圖(tu)案(an)。 

   4.量取兩(liang)個對角(jiao)的長度，看他們之間(jian)是不是相(xiang)等(deng)，如果不相(xiang)等(deng)就說明機(ji)器的橫梁(liang)沒(mei)有放正(zheng)。需要(yao)繼(ji)續調節對角(jiao)線。看它們之間(jian)差幾個毫(hao)米(mi)，正(zheng)常誤差要(yao)控制在0.5mm. 

   5.按后(hou)退鍵把機器移(yi)動到(dao)導軌邊(bian)(bian)緣大概有200mm的地方(fang)，在帶電(dian)的情況下分別(bie)量取(qu)兩個導軌邊(bian)(bian)緣到(dao)Y軸機器的距離，如果左邊(bian)(bian)的是(shi)(shi)200mm，右(you)邊(bian)(bian)是(shi)(shi)205mm，那(nei)他(ta)們之間的基準就是(shi)(shi)5mm后(hou)根據剛剛上一步所(suo)量取(qu)的對(dui)角(jiao)線誤差值進行調節. 

   6.根據測量(liang)(liang)的(de)對角線尺(chi)(chi)寸(cun)，相(xiang)對說左(zuo)下角和(he)右上(shang)角所量(liang)(liang)出來的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)長3mm，那就先用一個大力鉗夾在Y軸右后(hou)邊(bian)導軌的(de)地(di)方，然(ran)后(hou)打開(kai)X軸橫梁(liang)左(zuo)右兩(liang)側的(de)蓋板，松開(kai)8顆固定(ding)螺絲和(he)4顆鎖(suo)緊螺栓，斷電，推動左(zuo)邊(bian)的(de)橫梁(liang)往里移動3mm,然(ran)后(hou)開(kai)電，再次(ci)分別(bie)量(liang)(liang)取兩(liang)個導軌邊(bian)緣到(dao)Y軸機器的(de)距離，他(ta)們原先的(de)基準(zhun)是5mm,如(ru)果(guo)他(ta)們現在的(de)基準(zhun)是2mm，那就把(ba)8顆固定(ding)螺絲和(he)4顆鎖(suo)螺栓上(shang)緊即可。 

   7.把數(shu)控(kong)切割機Y軸右(you)后邊的大力鉗拿掉(diao)。 

   8.再次在畫線(xian)紙(zhi)上畫十字型對角(jiao)線(xian)，然后量取對角(jiao)線(xian)的尺(chi)寸，如果尺(chi)寸在0.5mm左右，就完(wan)成作業。

   以上就(jiu)是通過調整數控切割機切割對角線調(diao)整(zheng)精度的方法，希望對大家有用。