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   不少企業在購買了數控切割機設備后，對于設備操作人員的要求存在疑義，有的企業認為只要是能切割加工出符合企業要求的材料就算是達到要求，而有的企業則認為應盡量以低成本完成企業安排的切割生產任務。那么針對數控切割機操作人員的考核要求到底有哪些？該以什么為標準呢？
   武漢華宇(yu)誠數(shu)控(kong)數(shu)控(kong)科技有(you)限公司(si)認(ren)為(wei)，使用好(hao)數(shu)控(kong)切割機設(she)備，不僅(jin)僅(jin)是為(wei)了(le)完成企業的生產任務，更應(ying)該實現(xian)數(shu)控(kong)切割機設(she)備的合理和高效使用，有(you)關于這一(yi)點，我們(men)也為(wei)廣大用戶企業提供了(le)一(yi)份相關考核標準，希望(wang)能給(gei)大家(jia)一(yi)些(xie)幫助。

　　（上機操作前）
　  1)檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
　  2)檢查所提供氣體入口壓力是否符合規定要求。
　  3)檢查所(suo)提供(gong)電(dian)源電(dian)壓是否(fou)符合(he)規定(ding)要求。

　　（工作中）
　  1)調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
　  2)根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
　 3)根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
　 4)在點火后，任何人不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
　 5)檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴弄臟火損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用隨機專用工具清理。
　 6)切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機關閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。
　 7)操作人員上機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。
　 8)操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
　 9)操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。
　  10)橋(qiao)吊(diao)在(zai)吊(diao)物(wu)運(yun)行時，不(bu)準經臨設備上空，以(yi)防萬(wan)一。

　　（下班后）
　  1)下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
　  2)實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。
　  3)應認真(zhen)清理(li)場地，保持工作區(qu)內的整潔(jie)、有序。

 　（日常保養）
　 1)軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20＃機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
　  2)傳動齒條上每天用應20＃機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。
　 3)操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。
　 4)該(gai)設備若出現故障(zhang)(zhang)，應(ying)及時請維修(xiu)人員(yuan)處理，故障(zhang)(zhang)較大時，應(ying)先報(bao)設備處組織(zhi)有關(guan)人員(yuan)會審(shen)，確定維修(xiu)方(fang)案。嚴禁私(si)自拆機(ji)檢查。

　　（安全保障）
　  1)本工種屬于特殊工種，操作人員必須持有勞動局頒發的此工種許可證。
　  2)工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得入內，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。
　  3)設備周圍應避免強震動源。
　  4)移動設備時，應注意不允許發生脫鉤或前沖，機上包括導軌任何一部分都布能撞擊。
　  5)設備動力源線應單獨使用，并帶有交流穩壓裝置。
　  6)通氣或更換氣體和清理割嘴必須按有關危險氣體安全操作規程執行。
　  7)操(cao)作者不(bu)得隨意把外來程(cheng)序調入機器內(nei)存內(nei)，以防病(bing)毒，只許用(yong)(yong)本廠認可專用(yong)(yong)軟件(jian)。