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數控切割機切割產品(pin)斷(duan)面有線痕的(de)原因

一、導致數控切割(ge)機切割(ge)產品斷面有線(xian)痕的原因

  1.設備(bei)--設備(bei)機臺各(ge)(ge)項參數不應該(gai)版本統一,應該(gai)因機而各(ge)(ge)異；

  2.人為--可能性最大因數,有意無意或者消極工作導致. 但是目前線痕是多數公司存在的普遍現象主要看線痕比率體現線切水平和成片率；
  3.原料--硅塊本身就存在缺陷如雜質等,造成硅塊密度不一致或者說分布不均勻,容易造成線痕；
  4.輔料--輔料質量不佳,如材質不對、雜質等等離子切割機,另外也有可能是輔料重復使用次數過多。
二、降低數控切割機線痕的方法:
  1.人員從積極方面考慮降低線痕率如獎勵機制替代處罰機制主要是人員工作積極性畢竟人在生產中起主導作用；
  2.完善的制程控制完善的制程檢驗過程數控切割機, 及時發現并糾正不當操作；
  3.完準的數據和反舞弊制度如各大數據程序支持和反舞弊制度說到底關鍵在人工藝設備操作數據等等都需要靠人完成密布線痕: 密布線痕是砂漿的問題，砂漿的切割能力低，要解決這個問題可以將數控等離子切割機速度調整慢一點，還要在漿料問題上做的更加細致。攪拌時間延長一些。數控火焰切割機完全可以將這個問題解決好；
  4.原料從開方后檢測下手,控制可能導致線痕的硅塊流入線切工序；
  5.輔料控制輔料質量和使用次數, 切割機避免輔料造成的損失,得不償失；

  6.設(she)備完(wan)善的(de)保養機制，獨有的(de)工藝配方。

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