?數控火焰等(deng)離(li)子切割機編程中的引入線(xian)和引出(chu)線(xian)
發布時間:2021-10-17 11:07:47數控火焰等離子切割機編程中的引入線和引出線
在數控火焰等離子切割機的編程中有一個很重要的環節,就是引入線和引出線的設置,在很多客戶使用過程中,并不在意引入線的設置,有的直接就省去。但是在大多數的數控切割機加工的零件中,引入線和引出線的設置是很重要的,有時它直接就決定了你的零件的加工尺寸。
在(zai)使用(yong)數(shu)控火(huo)(huo)焰(yan)等離子切(qie)(qie)割機(ji)加工(gong)的時(shi)(shi)候,編程中(zhong)引入(ru)線(xian)的位置決(jue)定了數(shu)控火(huo)(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割機(ji)的起刀(dao)位置,在(zai)火(huo)(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割中(zhong)起刀(dao)位置會(hui)(hui)直接影響工(gong)件(jian)在(zai)切(qie)(qie)割過程中(zhong)的熱變形,有(you)時(shi)(shi)引入(ru)線(xian)的位置設(she)置的不(bu)對會(hui)(hui)直接導致一(yi)個(ge)對稱(cheng)的工(gong)件(jian)在(zai)加工(gong)完(wan)成后,左右(you)的尺寸不(bu)對稱(cheng),也(ye)會(hui)(hui)造(zao)成工(gong)件(jian)的尺寸一(yi)邊大(da)一(yi)邊小(xiao)。在(zai)使用(yong)數(shu)控火(huo)(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割機(ji)的時(shi)(shi)候,在(zai)編程時(shi)(shi),板材越(yue)厚所需要的引入(ru)線(xian)就越(yue)長,防止在(zai)起刀(dao)穿孔的時(shi)(shi)候,會(hui)(hui)切(qie)(qie)傷工(gong)件(jian)。
一(yi)般數控切(qie)割(ge)(ge)機(ji)在執行切(qie)割(ge)(ge)前需要完成作圖及切(qie)割(ge)(ge)工(gong)(gong)藝的(de)編輯及處理,為保證工(gong)(gong)件(jian)質量,一(yi)般不在工(gong)(gong)作輪廓上直接(jie)安(an)排(pai)穿透點(dian)(即打火點(dian)),而是使其離(li)開(kai)弓箭(jian)一(yi)段距離(li),經(jing)過一(yi)段切(qie)割(ge)(ge)線后再進(jin)入工(gong)(gong)件(jian)輪廓,這(zhe)段線通常稱之(zhi)為切(qie)割(ge)(ge)引(yin)線或引(yin)入線。引(yin)入線的(de)長(chang)度由材料的(de)厚度和所采(cai)用(yong)的(de)切(qie)割(ge)(ge)方法來(lai)確定(ding),一(yi)般來(lai)講,引(yin)線的(de)長(chang)度隨厚度增(zeng)加而加長(chang)。
引入線的安排應注意如下幾點:
1、引入線在不影響穿孔和切割的情況下,應盡可能的短,其引入方向應與切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應不飛向切割機,而是向切割機啟動運行的反方向飛去。
2、引入線在切割工件內腔時的安排
①直引線,在實際且各種,直引線最為常用,但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內腔是方形時,引線一般從某一角切入,圓形內腔一般沒什么要求。
②圓引線,如果要求較高質量的切割接點,最好使用園引線,
③引線在切割工件外形時的安排在切割外形時,一般采用直引線。
④設計引(yin)入線,還應盡可能減少材料浪費,有(you)時(shi)需配合套料來(lai)考慮(lv)。
引出線在數控火焰等離子切割機的編程中,沒有引入線那么重要,但是在數控火焰切割機的加工中是必不可少的,數控火焰切割機在加工完一個工件移向另一個工件的時候,數控火焰切割機的割槍中的切割氧余氣,會掃傷工件的邊緣,引出線的設置能夠釋放這些余氣,有效的保護工件不會被切傷。在使用數控切割機加工一些有角的工件時,引出線能夠保證這些角度不被切傷,特別是在加工矩形時,引入線和引出線的配合,能夠保證矩形角的垂直度有90度。
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