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柳州/桂林(lin)數(shu)控等離子切割機(ji)廠家談噴(pen)嘴為什么會燒壞(huai)

發布時間:2019-04-20 22:39:00

   柳州/桂林數控等離子切割機廠家談噴嘴為什么會燒壞:數控等離子(zi)切割機配件(jian)(jian),噴嘴是極其重(zhong)要的(de)易耗(hao)品,割嘴作為數控切割機割炬(ju)的(de)易損件(jian)(jian),在(zai)使用(yong)過(guo)程(cheng)中損耗(hao)更換(huan)屬于正(zheng)常情況。在(zai)使用(yong)中均有不同程(cheng)度(du)的(de)反映(ying)存(cun)在(zai)割嘴更換(huan)頻率高,損耗(hao)嚴重(zhong)等問題。 

   1、將混合氣體通過高頻電弧。氣體可以是空氣,也可以是氫氣、氬氣和氮氣的混合氣體。高頻電弧使一些氣體"分解"或離子化,成為基本的原子粒子,從而產生"等離子"。    然后,電弧跳躍到不銹鋼工件上,高壓氣體把等離子從割炬燒嘴吹出,出口速度為每秒800~1000米。這樣,結合等離子中的各種氣體恢復到正常狀態時所釋放的高能量產生2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化,熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此,需要用排煙和除渣設備。  

   2、如切(qie)割機(ji)使(shi)用(yong)不(bu)當也能造成(cheng)毀壞,如切(qie)割時割咀距離(li)鋼板過(guo)(guo)近(一(yi)(yi)般100A的等(deng)離(li)子切(qie)割時割咀距離(li)鋼板的尺寸一(yi)(yi)般不(bu)小于(yu)3~8毫米(mi)),外部輸(shu)入電壓過(guo)(guo)高(gao)或不(bu)穩(wen)定等(deng)。 

   3、切割工(gong)件的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)質、厚度、及切割工(gong)藝安排等(deng)問題(ti),切割工(gong)件的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)質,普板(ban)、不銹鋼、鑄(zhu)鐵(tie)等(deng)材(cai)(cai)(cai)料消(xiao)耗(hao)的(de)(de)電極噴嘴比較少,有(you)些金屬材(cai)(cai)(cai)料消(xiao)耗(hao)的(de)(de)配件較多(duo),切割厚度在10mm左(zuo)右的(de)(de)板(ban)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)話照(zhao)理來說是比較省(sheng)噴嘴的(de)(de),不知是否有(you)16mm以上的(de)(de)板(ban)材(cai)(cai)(cai),如果數控等離子切割機常切16mm以上的板材的話,那是比較費噴嘴的,另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話,那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止。

   數控等離子切割(ge)中常(chang)見(jian)易(yi)損件(jian)問題及(ji)解決辦法(fa)

   等離子(zi)切割來說(shuo),電(dian)極,割嘴(zui)是較(jiao)大的消耗(hao)品。很(hen)多用戶抱怨切割過(guo)程中對切割出現的問題(ti)辨別不準確而從(cong)下手改善(shan),下面是常(chang)見(jian)的問題(ti)及解(jie)決辦法:

   1、狀況(kuang):割嘴內壁燒損變形(xing)或孔(kong)徑變大(da)

      原(yuan)因(yin):等(deng)離子(zi)氣流量過低,穿透力(li)小(xiao) 

      解決辦(ban)法:根據切割的(de)材(cai)料(liao)適當加大等(deng)離子氣流量,檢查起弧高度(du)是否正(zheng)確。

   2、 狀況(kuang):割嘴(zui)孔變(bian)形或擴大,從(cong)外面可見割嘴(zui)孔周圍出(chu)現凹(ao)陷

      原因:切割出現雙弧或者距(ju)離(li)板材過近

      解決辦法(fa):檢查(cha)切(qie)割高度(du);檢查(cha)氣流(liu)設置是否(fou)合適(shi);確(que)認穿孔(kong)延遲時間是否(fou)過(guo)長;安(an)裝易(yi)損(sun)件(jian)時注意(yi)保持易(yi)損(sun)件(jian)的清潔,電極(ji),割嘴和保護帽安(an)裝到位

    3、狀況:在割嘴(zui)頂(ding)部可(ke)見孔(kong)變(bian)(bian)大或變(bian)(bian)形。孔(kong)從變(bian)(bian)形成錐形狀;電極頭部及割嘴(zui)內壁有黑色積碳物

       原(yuan)因:氣流(liu)設置過(guo)低;穿(chuan)孔切割的高度不合適;空氣中雜質(zhi)及油水過(guo)多,過(guo)濾系統和干燥系統出現(xian)問題(ti)。

       解決辦(ban)法(fa):檢查氣流是否正確;檢查穿孔高度是否合適;如是空(kong)壓(ya)氣體(ti)(ti),檢查是否有油水分離和氣體(ti)(ti)干(gan)燥機(ji),需要安(an)裝(zhuang)到(dao)位。

     另外(wai),等離子切割的(de)使用(yong)的(de)電纜平方(fang)數是否(fou)足夠(gou),水冷(leng)系統切割的(de)循(xun)環冷(leng)卻液是否(fou)干(gan)凈,回水量(liang)是否(fou)足夠(gou)等因素有關,總之,等離子切割就(jiu)是需要四(si)個到(dao)(dao)位(wei)(wei):a、電流(liu)到(dao)(dao)位(wei)(wei);b、氣流(liu)氣壓到(dao)(dao)位(wei)(wei);c、冷(leng)卻水流(liu)水量(liang)到(dao)(dao)位(wei)(wei);d、易損件安裝到(dao)(dao)位(wei)(wei)。

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