數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備在我國終端用戶市場有著無可替代的重要意義，其對于大厚度材料的低成本加工能力使得各類行業(yè)應(yīng)用需求得以滿足，在過去的二十余年的發(fā)展歷程中，我國火焰切割加工技術(shù)經(jīng)歷了手工氣割、半自動(dòng)切割再到現(xiàn)階段的數(shù)控火焰切割機(jī)，可以說每一次火焰切割加工設(shè)備的提升都為下游用戶市場帶來了巨大變革。 　　
    數(shù)控火焰切割機(jī)的廣泛使用為企業(yè)生產(chǎn)提供了極大便利，但近年來材料成本的控制卻難以追趕人工成本的上漲趨勢，加之全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境的低迷，機(jī)械加工及相關(guān)行業(yè)為進(jìn)一步控制生產(chǎn)成本正在積極考慮以機(jī)械自動(dòng)化替代人工生產(chǎn)的方式和途徑，下面小編將就數(shù)控火焰切割機(jī)材料吊裝操作自動(dòng)化問題為您做簡要說明。
    數(shù)控火焰切割機(jī)屬于大型切割加工設(shè)備，占地面積很大，而且設(shè)備安裝相對也比較復(fù)雜，因此吊裝時(shí)必須要有專業(yè)人員進(jìn)行吊裝。而數(shù)控火焰切割機(jī)在吊裝過程中首先在吊裝搬運(yùn)前要先拆掉控制器，以保證數(shù)控火焰切割機(jī)不會(huì)產(chǎn)生過大的震動(dòng)，影響其工作;其次數(shù)控火焰切割機(jī)在吊裝時(shí)還要防止其會(huì)產(chǎn)生沖擊、碰撞，割炬要在運(yùn)行到機(jī)架適當(dāng)位置時(shí)保持平衡。 　　
    安裝數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，因?yàn)橐霘夤軞饴肪€，所以連接時(shí)需要十分注意。進(jìn)行安裝電源連接和氣路布置時(shí)，要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的數(shù)控火焰切割機(jī)需要配備等離子電源，配備等離子電源時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求來進(jìn)行電、氣連接。 　　
    數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本較低等優(yōu)點(diǎn)，一直以來便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式。在日常的加工使用中，針對割嘴使用其相關(guān)常識和注意事項(xiàng)包括割嘴的選型、日常清潔維護(hù)、切割高度控制等多個(gè)方面，為方便大家理解，下面我們將逐一詳細(xì)說明： 　　
    1.注意割嘴清潔保養(yǎng) 　　
    數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴同時(shí)也是設(shè)備部件中容易損傷的耗材之一。因此，對數(shù)控切割割嘴做適當(dāng)?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng)，不僅能提高數(shù)控切割機(jī)的工作效率、保證其切割質(zhì)量，還能延長數(shù)控火焰切割機(jī)的使用壽命。從而降低生產(chǎn)成本。 　　
    2.定時(shí)疏通割嘴防止堵塞 　　
    在數(shù)控火焰切割機(jī)切割過程中，高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴，因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要。清洗割嘴時(shí)，要關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥；按下切割氧按鈕，打開切割氧電磁閥；關(guān)閉割炬上的切割手閥，以便使割嘴通針插入，為吹掉灰塵，將通針在快氧孔上下抽動(dòng)，并慢慢地打開割炬地切割氧手閥。 　　
    3.割嘴高度控制 　　
    設(shè)定數(shù)控火焰切割機(jī)切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距。數(shù)控火焰切割機(jī)若未加自動(dòng)調(diào)高時(shí)，操作人員則應(yīng)時(shí)刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距。當(dāng)初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時(shí)，是割嘴理想的間距。另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度，如用乙炔時(shí)從3一10mm，用其它燃?xì)鈺r(shí)從6一12mm。另一方面，若鋼板變形或不平時(shí)還應(yīng)加以調(diào)整。當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)?，切割厚度?0mm時(shí)，割嘴高度應(yīng)加倍。

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