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數控切割機在進行安裝調(diao)試(shi)(shi)的(de)時候，導(dao)(dao)軌的(de)安裝精(jing)度(du)直接影(ying)響到(dao)數控切(qie)割機(ji)(ji)中使(shi)用中的(de)使(shi)用壽命(ming)同切(qie)割精(jing)度(du)，所以數控切(qie)割機(ji)(ji)的(de)導(dao)(dao)軌非常重要，導(dao)(dao)軌可以直接影(ying)響數控切(qie)割機(ji)(ji)的(de)壽命(ming)和(he)精(jing)度(du)大小(xiao)。武漢華宇(yu)誠數控科技有限公司(si)今天針對導(dao)(dao)軌安裝和(he)調(diao)試(shi)(shi)同大家分享一(yi)下如何調(diao)整(zheng)導(dao)(dao)軌。

1.導軌的兩(liang)端拉緊(jin)0.5/1000mm的標準(zhun)(zhun)鋼(gang)絲，并調(diao)節導軌兩(liang)墊板上的調(diao)整(zheng)螺釘，使導軌兩(liang)端側面與(yu)標準(zhun)(zhun)鋼(gang)絲的距(ju)(ju)(ju)離(li)為(wei)一(yi)定值，并以此距(ju)(ju)(ju)離(li)作為(wei)標準(zhun)(zhun)距(ju)(ju)(ju)離(li)。

2.用(yong)20N拉力，拉伸精度為0.5/1000mm鋼卷尺(chi)測量兩端主副導軌之間的(de)距(ju)(ju)離(li)應為機床(chuang)的(de)跨距(ju)(ju)，否則應用(yong)調(diao)整鋼絲對導軌加(jia)以調(diao)整，同時(shi)調(diao)整鋼絲保證標準(zhun)距(ju)(ju)離(li)不變。

3.用精度為0.1/1000mm經緯(wei)儀測(ce)量(liang)兩端主導(dao)軌(gui)與(yu)副(fu)導(dao)軌(gui)的(de)平(ping)(ping)面(mian)(mian)度，并用導(dao)軌(gui)上調高(gao)螺栓調節，使兩端主副(fu)導(dao)軌(gui)的(de)平(ping)(ping)面(mian)(mian)度不大(da)于(yu)0.5mm。

4.用(yong)壓(ya)(ya)板壓(ya)(ya)緊端頭主(zhu)副導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)各一根，以(yi)此(ci)作(zuo)為調節(jie)導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)縱向(xiang)、橫(heng)向(xiang)水平度(du)、主(zhu)副導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)平面度(du)、主(zhu)副導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)間距(ju)(ju)的基(ji)礎，導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)的直線(xian)度(du)以(yi)鋼絲與導(dao)(dao)(dao)(dao)軌(gui)側(ce)面之(zhi)標準距(ju)(ju)離為基(ji)準。

5.逐一調整(zheng)每根(gen)主導軌兩端面與(yu)標準(zhun)鋼絲的距(ju)離為標準(zhun)距(ju)離，測量工具為調銷(xiao)和塞尺。

6.用氣泡水平儀來調(diao)節導(dao)軌的(de)橫向和(he)縱(zong)向水平度，以導(dao)軌的(de)一端(duan)向另一端(duan)逐步(bu)校準，然后量(liang)兩(liang)根(gen)導(dao)軌的(de)接頭處，也應保證水平。

7.主副(fu)導軌校準合格(ge)后，應小心地緊上導軌間連接(jie)螺栓，并用壓板壓緊導軌，同時應仔細(xi)檢查導軌各部不(bu)得移動(dong)和變形，導軌接(jie)頭(tou)處水平面和側面應平滑。