精品久久久一区二区三区-欧美精品一区二区三区不卡网-国产成人精品久久久久精品日日-精品人妻少妇一区二区三区不卡-国产精品 视频一区 二区三区

摘要：隨著我國經濟起飛、整機裝備制造業興起，我國已儼然躋身制造業大國行列。數控火焰切割機作為重要(yao)的下(xia)料設(she)備，其在工(gong)(gong)程機械(xie)行業應用(yong)日益廣泛。但在實際運(yun)用(yong)過(guo)(guo)程中，切(qie)(qie)割質(zhi)量(liang)(liang)(liang)問(wen)題(ti)(ti)(ti)也(ye)常常伴隨數控火焰(yan)切(qie)(qie)割左右(you)，本文結合我廠(chang)加工(gong)(gong)過(guo)(guo)程中常出(chu)現(xian)的質(zhi)量(liang)(liang)(liang)問(wen)題(ti)(ti)(ti)的原(yuan)因、通過(guo)(guo)調整切(qie)(qie)割工(gong)(gong)藝、切(qie)(qie)割方法減少切(qie)(qie)割過(guo)(guo)程出(chu)現(xian)的質(zhi)量(liang)(liang)(liang)問(wen)題(ti)(ti)(ti)，從而保證下(xia)料件的切(qie)(qie)割質(zhi)量(liang)(liang)(liang)。

1.前言

數控(kong)火(huo)(huo)(huo)(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)目前是(shi)一種普遍的(de)(de)鋼(gang)板(ban)(ban)整體(ti)加(jia)工設(she)備(bei)，廣(guang)泛的(de)(de)用(yong)于各個(ge)行(xing)業，其(qi)(qi)工作原理(li)為(wei)氧(yang)氣和天然氣或丙(bing)烷的(de)(de)壓縮(suo)氣體(ti)為(wei)工作氣體(ti)，以(yi)高(gao)溫高(gao)速的(de)(de)火(huo)(huo)(huo)(huo)焰(yan)(yan)為(wei)熱(re)(re)源，將被切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)金屬局(ju)部(bu)熔化(hua)、并同時用(yong)高(gao)速氣流將已熔化(hua)的(de)(de)金屬吹(chui)走、形(xing)成狹窄(zhai)切(qie)(qie)(qie)(qie)縫(feng)進而實(shi)現(xian)落料(liao)(liao)，其(qi)(qi)加(jia)工過程(cheng)中由NC數控(kong)程(cheng)序對行(xing)走路(lu)徑進行(xing)控(kong)制(zhi)。數控(kong)設(she)備(bei)因(yin)其(qi)(qi)自動化(hua)程(cheng)度(du)高(gao)、切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)厚度(du)大(da)、切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)成本低(di)，制(zhi)造業企業鋼(gang)板(ban)(ban)下料(liao)(liao)的(de)(de)重要設(she)備(bei)大(da)部(bu)分選用(yong)數控(kong)火(huo)(huo)(huo)(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)。但是(shi)，火(huo)(huo)(huo)(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)在(zai)加(jia)工過程(cheng)中經常(chang)出現(xian)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)缺陷，導(dao)致切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)面質量(liang)(liang)差，影響產品整機(ji)(ji)質量(liang)(liang)，尤其(qi)(qi)是(shi)因(yin)火(huo)(huo)(huo)(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)熱(re)(re)輸入影響區(qu)較大(da)，工件(jian)在(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)過程(cheng)中出現(xian)因(yin)熱(re)(re)輸入導(dao)致的(de)(de)變形(xing)等問題(ti)直(zhi)接影響結構件(jian)的(de)(de)焊接。本文結合(he)我廠實(shi)際加(jia)工過程(cheng)中遇(yu)到(dao)的(de)(de)問題(ti)，淺析提高(gao)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)質量(liang)(liang)、控(kong)制(zhi)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)熱(re)(re)變形(xing)的(de)(de)方(fang)法。

2.數控火焰切(qie)割(ge)在加工過程出現(xian)的切(qie)割(ge)面缺陷、原因分析(xi)

2.1切割(ge)面缺陷及原(yuan)因分析

我廠火(huo)焰切割(ge)主要應用于24mm-120mm厚的(de)鋼板，在切割(ge)過程中經常會出現以下幾種缺陷：

2.1.1塌(ta)邊：缺陷出現原(yuan)因是在(zai)切割過程中切割氧壓力(li)過高，切割速度過慢導(dao)致。

2.1.2切割面內凹缺陷出現原(yuan)因多為(wei)切割氧壓力(li)過(guo)高(gao)、割嘴與(yu)鋼板見距離過(guo)大、割嘴堵(du)塞導(dao)致風線不(bu)正、氧氣純(chun)度低(di)等原(yuan)因造成的。

2.1.3切割面傾(qing)斜造成(cheng)缺(que)陷原因多為(wei)割嘴與鋼板不垂(chui)直、風線傾(qing)斜。

2.2切割面質(zhi)量缺陷控制方法：

由上述(shu)原因可(ke)知(zhi)，影響切割(ge)(ge)面質量的因素比較(jiao)多，在平時(shi)加(jia)工生產(chan)時(shi)，要(yao)(yao)根據(ju)不同的板厚選(xuan)(xuan)取(qu)相應(ying)的切割(ge)(ge)速(su)度、切割(ge)(ge)氧(yang)壓力，可(ke)燃氣體輸(shu)出壓力。切割(ge)(ge)氧(yang)的純度在切割(ge)(ge)過(guo)程中也至關重要(yao)(yao)，當(dang)其余參數選(xuan)(xuan)取(qu)合適時(shi)，采用(yong)純度≥99.5%的液態壓縮氧(yang)氣進(jin)行(xing)切割(ge)(ge)，可(ke)見切割(ge)(ge)面質量具有較(jiao)為明顯可(ke)見性的提高，有效緩(huan)解了切割(ge)(ge)面內凹的問(wen)題。同時(shi)對于割(ge)(ge)嘴(zui)要(yao)(yao)正確(que)使用(yong)及時(shi)清理，割(ge)(ge)嘴(zui)狀(zhuang)態的好壞對于切割(ge)(ge)面的加(jia)工質量也有較(jiao)大影響。

3.長寬比較大的零件在數控火焰切割機時的變形原因及趨勢

以我(wo)(wo)廠(chang)鏟斗主刀板(ban)(ban)(ban)為例(li)，其長寬比較大，數細長型(xing)零件(jian)，采用數控切(qie)(qie)割機在鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)母(mu)材上切(qie)(qie)割零件(jian)時，由(you)于鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)受熱不均勻，板(ban)(ban)(ban)材局部受高溫(wen)熱輸入(ru)的影(ying)響產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)膨脹，而周圍未受熱輸入(ru)影(ying)響的母(mu)材又(you)會(hui)限制其膨脹，此時鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)就會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)變(bian)形。而在數控切(qie)(qie)割機進行加(jia)工(gong)時，切(qie)(qie)割割嘴行走的位移路徑是(shi)由(you)數控程序(xu)控制的，其并不隨著鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)的變(bian)形而改變(bian)，所以，實際(ji)下料成型(xing)的零件(jian)與程序(xu)規(gui)定的切(qie)(qie)割路徑所形成的工(gong)件(jian)理論尺寸之間就會(hui)因鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)的變(bian)形而產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)較大差異，就是(shi)我(wo)(wo)們所謂(wei)的熱變(bian)形、尺寸超(chao)差。

我(wo)廠主刀板在加工過程中因兩(liang)條長邊受熱不(bu)均，導致板條縱(zong)向彎曲、兩(liang)端寬度不(bu)一(yi)致、寬度尺寸超差(cha)等(deng)現象。

4.長寬比較大的零件切割變形控制方法(fa)

4.1切割(ge)方向的確定

在(zai)確定切割方向時應遵循(xun)最后一條邊與(yu)(yu)母(mu)材(cai)的(de)大部(bu)(bu)分余料相連，如果工件(jian)與(yu)(yu)母(mu)材(cai)的(de)大部(bu)(bu)分余料先切割分離，則在(zai)加工時就會出現(xian)因熱變形應力(li)導致(zhi)工件(jian)在(zai)切割的(de)過程中發生(sheng)位(wei)移，致(zhi)使工件(jian)尺寸超差，產生(sheng)變形。

4.2“留割”的(de)應用

在切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)套排(pai)料程(cheng)序中(zhong)(zhong)，在割(ge)(ge)邊上設定一處(chu)或幾處(chu)5-20mm的(de)(de)部位(wei)不切(qie)割(ge)(ge)，是工(gong)(gong)件(jian)與母(mu)材(cai)通過(guo)這些不割(ge)(ge)斷(duan)的(de)(de)部位(wei)諒解，用母(mu)材(cai)預料拽(zhuai)住工(gong)(gong)件(jian)，避(bi)免工(gong)(gong)件(jian)因(yin)切(qie)割(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)熱變(bian)形應力而產(chan)(chan)生位(wei)移，減(jian)少工(gong)(gong)件(jian)冷卻(que)后的(de)(de)縮減(jian)量，有(you)些公司稱其為“過(guo)橋”切(qie)割(ge)(ge)。但是這些留個處(chu)在整(zheng)張母(mu)材(cai)鋼板加(jia)工(gong)(gong)完后亦(yi)需進行切(qie)割(ge)(ge)割(ge)(ge)斷(duan)，增加(jia)穿孔次數及預熱時(shi)間，且“留割(ge)(ge)”處(chu)會產(chan)(chan)生較(jiao)大凸起，需對其進行打(da)磨，費(fei)時(shi)費(fei)力。對于(yu)整(zheng)體生產(chan)(chan)效率(lv)有(you)較(jiao)大影響。

4.3“沖(chong)長條”式加工

在加(jia)工(gong)(gong)主(zhu)刀(dao)(dao)板(ban)時，調整好(hao)各割槍(qiang)風(feng)線間的尺(chi)(chi)寸，保證其與主(zhu)刀(dao)(dao)板(ban)的寬度(du)(du)一(yi)致(zhi)，在加(jia)工(gong)(gong)過程中(zhong)各割槍(qiang)先平行于母(mu)材(cai)寬度(du)(du)方向(xiang)行走主(zhu)刀(dao)(dao)板(ban)寬度(du)(du)一(yi)致(zhi)的距離，在沿母(mu)材(cai)長(chang)度(du)(du)方向(xiang)走直(zhi)線，保證主(zhu)刀(dao)(dao)板(ban)的寬度(du)(du)，在行走的長(chang)度(du)(du)與主(zhu)刀(dao)(dao)板(ban)的長(chang)度(du)(du)尺(chi)(chi)寸保證一(yi)致(zhi)，在沿平行于母(mu)材(cai)寬度(du)(du)方向(xiang)反向(xiang)行走。假(jia)設同時加(jia)工(gong)(gong)6件主(zhu)刀(dao)(dao)板(ban)，共需7把割槍(qiang)，將七把割槍(qiang)視作(zuo)一(yi)個整體，其行走路徑(jing)為A→B→C→D，如(ru)圖3所示，圖中(zhong)圓圈為割槍(qiang)示意。切割落料后(hou)可以(yi)有(you)效的控(kong)制工(gong)(gong)件的尺(chi)(chi)寸，減少工(gong)(gong)件變形、尺(chi)(chi)寸超差(cha)等(deng)問題。此種方法因無法直(zhi)接測量(liang)風(feng)線間的距離，所以(yi)在在調整割嘴風(feng)線距離上會因不同操作(zuo)者(zhe)而產生較大差(cha)異，過程較不穩定。

圖3

5.結語

綜上所述，要提高數控火焰切割機的(de)(de)(de)(de)切(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)，要(yao)(yao)考慮的(de)(de)(de)(de)因素是(shi)多方(fang)面的(de)(de)(de)(de)。數(shu)控火焰切(qie)割(ge)對(dui)使用(yong)氣體的(de)(de)(de)(de)純度(du)、壓力有(you)著(zhu)嚴格的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)；合(he)理的(de)(de)(de)(de)工藝參(can)數(shu)的(de)(de)(de)(de)選用(yong)對(dui)于(yu)切(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)也(ye)有(you)較大(da)影響；而且(qie)在套(tao)排料的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)、切(qie)割(ge)順序(xu)、切(qie)割(ge)方(fang)向等也(ye)要(yao)(yao)不斷(duan)的(de)(de)(de)(de)實(shi)踐，對(dui)于(yu)工藝人員、編程人員和現場(chang)操作(zuo)者均有(you)較高要(yao)(yao)求(qiu)。