等(deng)離子(zi)相貫線切(qie)割機(ji)設(she)備(bei)組成及(ji)工作流程
發布時間:2022-03-12 23:52:01現代(dai)等離子相(xiang)貫線切割(ge)機的工(gong)(gong)作流程怎么樣?這個問題是廣大用戶所關注的。對于設備的工(gong)(gong)作流程復雜性廣大用戶持有疑問態(tai)度,所以武漢華宇誠數控把等離子相貫線切割機的工(gong)(gong)作流程具體的總結的一(yi)下,下面我們(men)一(yi)起來看看。
現(xian)代(dai)等(deng)離子相(xiang)(xiang)貫(guan)線切(qie)割機(ji)的(de)數(shu)控控制界(jie)面以(yi)圖(tu)形(xing)與(yu)數(shu)據結合(he),操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)十分簡單(dan):操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員只(zhi)需將主管和支(zhi)管的(de)半徑,相(xiang)(xiang)交角度,切(qie)割速度等(deng)參數(shu)輸(shu)入電腦后按動(dong)“啟動(dong)”按鈕、就(jiu)能進行(xing)切(qie)割。軟件(jian)中設計了合(he)理的(de)切(qie)割引入引出線,使切(qie)割面的(de)質(zhi)量得到保(bao)證,每(mei)次切(qie)割后的(de)參數(shu)可保(bao)存為文件(jian),供以(yi)后相(xiang)(xiang)同工(gong)件(jian)使用(yong)。
下面是(shi)具體的等離子相貫線切割(ge)機的工(gong)作流程:
(1)編程(cheng)
可直接于機器上(shang)或離(li)(li)線編(bian)輯器編(bian)程。采用菜(cai)單(dan)式選(xuan)擇輸入切割參數,如外徑,壁厚(hou),坡(po)口角度,偏離(li)(li),補償(chang)數據等。同時可通過其他專業軟件作(zuo)無(wu)逢連接如STCAD。
(2)管子下料
操作員從網絡上(shang)或機器上(shang)啟動程序,管子用吊裝工具放置在管座上(shang)。
(3)測(ce)量水(shui)平
操作員(yuan)根據管子外徑(jing)偏差用管座手桿調節水平。
(4)管(guan)子鎖定
用可調(diao)節之三爪自(zi)動定心夾頭鎖定管子外徑。
(5)開啟(qi)切(qie)割
將切(qie)割(ge)(ge)頭移動(dong)(dong)到管端進(jin)行切(qie)割(ge)(ge),設備(bei)會自動(dong)(dong)按程序自動(dong)(dong)定位進(jin)行下一(yi)部(bu)切(qie)割(ge)(ge),至(zhi)根據編程完(wan)成所有切(qie)割(ge)(ge)程序。
武漢華宇誠是相貫線切割機生產廠家,它在設備的研發和制造很多年,具有很豐富的經驗,下面我們看看武漢華宇誠數控等離子相貫線切割機的組成和具體參數:
1、等離子相貫線切割機的(de)組成:
設備名稱 | 數控相貫(guan)線切割機 | |
基本組成 | 管道旋轉(zhuan)裝置(3爪) | 1套,驅動(dong)管做(zuo)回(hui)轉運(yun)動(dong),由(you)伺服電機做(zuo)為動(dong)力(li)來源。 |
割炬行走以及調(diao)整裝置 | 1套,由割炬水平左右行走機(ji)構(gou)、割炬上下移動機(ji)構(gou)等組成。 | |
鋼管支撐托架 | 4套,用于承載圓管(guan),配(pei)合(he)卡盤的旋轉,實現管(guan)的切割(ge)。 | |
數控系統 | 1套上海交鴻 | |
托架行走軌道 | 2×6米,P24行走軌道(dao),用于支撐托架。 | |
電控系統 | 1套,驅動(dong)(dong)伺服(fu)電機(ji)等(deng)做(zuo)相應的動(dong)(dong)作(zuo),完成切割任(ren)務。 | |
切割(ge)裝置 | 1套,等離子切割系統(海(hai)寶105A)。 |
2、等離子相貫線切割機的參(can)數
序號 | 名稱 | 技術參數 |
1 | 工(gong)件旋轉軸 | 無限旋轉(θ) |
2 | 割炬(ju)水平左右(you)移動軸(zhou) | 有效行程(cheng):6000mm(X軸) |
3 | 割炬垂(chui)直上下移動軸 | 有效行程(cheng):400mm(Z軸) |
4 | 割炬水平偏轉 | ±45° |
5 | 割炬前后(hou)偏(pian)轉 | ±45° |
6 | 運行速度 | 等離子切割速度(du):100~3000mm/min 空程行(xing)走速度:小(xiao)于10000mm/min |
7 | 整體切(qie)割精度(du) | 長度誤差:±1.5mm,角度誤差:±1.5°。 |
8 | 機(ji)床執(zhi)行標準 | 按國際標準ISO 9013-2002 |
1、傳統的相貫線切割,一般來說,主要依靠手動和半自動切割設備來完成,前期準備工作,一般有找正、畫線、切割、打坡口四部份來完成,每一步都通過人工手動去實現,不管是從精度還是從工作效率上面來講,都過于保守,完全不能夠滿足大型工廠批量化相貫線切割需要!相貫線數控切割機是通過數控系統控制機床各軸聯動來進行切割,能在管件上切割出高精度、高質量的相貫曲線,可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。這種全面取代人工切管方式的機電一體化機床稱之為相貫線數控切割機。
2、適用工件材料:碳鋼,不銹鋼。
3、機床使用環境: 溫度:-5-40 ℃; 濕度≤90%;電源:380V±5% 50Hz;(等離子需配壓縮空氣:0.6-0.7Mpa)
4、數(shu)控(kong)相貫線切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機運(yun)用數(shu)控(kong)等(deng)離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)時(shi)配合不(bu)(bu)同的(de)工作氣體可以切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)各種氧(yang)—乙炔切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)難以切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)金屬,尤其(qi)是對于有色金屬(不(bu)(bu)銹鋼、鋁、銅、鈦(tai)、鎳)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)效果更佳,其(qi)主要優(you)點(dian)在(zai)于切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)厚度(du)不(bu)(bu)大的(de)金屬時(shi),等(deng)離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度(du)快,尤其(qi)在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)普通碳素鋼薄(bo)板時(shi),速(su)度(du)可達氧(yang)—乙炔切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)法的(de)5~6倍、切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)面光潔、熱變形小、熱影響區較少(shao)。