專注于金(jin)屬板材(cai)自動(dong)化切割
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5軸4聯(lian)動型數(shu)控相貫線切割機(ji)_廠(chang)家直供(gong)_價格實惠
發布時間：2019-02-26 17:14:085軸4聯動型數控相貫線切割機技術方案
一、設備使用環境
(1)環境溫(wen)度：-10-50℃；
(2)環境濕度：月平(ping)均濕度≤80%；
(3)電源：控制系統電源輸入220V±10% 50Hz；
(4)氣源：氧+乙炔(gui)或氧(yang)+丙烷，，（預熱氧≥0.7Mpa，切割氧≥1Mpa，燃氣≥0.05Mpa）；
(5)保護(hu)氣(qi)：空氣(qi)、氧氣(qi)，氣(qi)壓 8.3bar，流量(liang) 8立(li)方米/時；
(6)安(an)裝(zhuang)場地：室內(nei)安(an)裝(zhuang)，混凝(ning)土地基(ji)，要求(qiu)地面平(ping)整，傾(qing)斜度不大于 1/100；
二、設備(bei)主要技術參數(shu)
1、切割鋼管規格
切割(ge)圓管外(wai)徑(jing) | 60～600mm |
火焰切割(ge)管(guan)壁(bi)厚 | 6～60mm |
切割管子(zi)長度 | 12000mm |
2、設(she)備運動軸數(shu)及活動范圍
運動軸 | 切割機軸數選擇 | 活動范圍 |
X軸 | 管件旋轉(zhuan)軸 | 360°自由回轉 |
Y軸 | 割炬沿管件軸向水平移動軸 | |
A軸 | 割炬沿管件(jian)軸向擺(bai)動軸 | A=±60° |
B軸(zhou) | 割炬(ju)沿管件(jian)徑向平面擺動軸 | B=±45° |
Z軸 | 割炬(ju)垂直升降軸 | 最大行(xing)程160mm |
3、切(qie)割(ge)機鋼(gang)管(guan)裝載方(fang)式
圓(yuan)管采用3爪卡盤式(shi)結構，多(duo)組長軸滾(gun)輪架(jia)，主(zhu)動架(jia)驅動最(zui)大管子重量(liang)2噸，滾(gun)輪架滾(gun)輪之最小間距：400mm（端部局部），可(ke)托住最小為 500mm 長(chang)的(de)(de)最(zui)小(xiao)直(zhi)管段的(de)(de)管子。
4、切(qie)割速(su)度
火焰切割(ge)速(su)度(du) | 100~750mm/min |
移動速度(du) | 10～6000 mm/min |
5、割炬移動重復(fu)定位精(jing)度≤±0.5mm/1000mm； 母線(xian)定位精度≤±0.5mm 坡口(kou)定位精度(du)≤±0.5°
6、設備功率
火焰切割 | 8KW |
三(san)、設備主(zhu)要(yao)部件
序號 | 設備名稱(cheng) | 規格(ge)型號 | 制造廠家 | 數量 |
1 | 電氣控制柜 | 1 | ||
2 | 相貫(guan)線數控系統 | F6400 | 1 | |
3 | 相貫線編程軟件 | 圓管套料（標準(zhun)版）帶坡口 | 1 | |
4 | 伺服驅(qu)動器及電機(ji) | 4 | ||
5 | 伺(si)服驅動器及電(dian)機 | 1 | ||
6 | 行星減(jian)速(su)器 | 5 | ||
7 | 卡盤(pan)支座 | 2 | ||
8 | 可調(diao)節鋼(gang)管支架(jia) | 3 | ||
9 | 機(ji)頭組件 | 1 | ||
10 | Y方(fang)向24kg導軌(gui) |
F6400控(kong)制系統是多軸數(shu)控(kong)系統，可以(yi)根據用戶提供(gong)的(de)G 代碼文件進(jin)行各種 形(xing)狀的相貫線(xian)軌跡(開孔或切斷) 進行(xing)加工，主要應用(yong)于(yu)圓管(guan)類加工行(xing)業(ye)， 如網架結構、石油管道、流體輸(shu)送(song)等(deng)。系統(tong)的設計(ji)以人為本，盡可能簡化(hua)操作， 方(fang)便廣大操作(zuo)人員的加工使用。
6.1 系統特(te)點(dian)
? 工控(kong)(kong)機CNC控(kong)(kong)制，功能強(qiang)大，可擴(kuo)展性(xing)好。
? 硬(ying)件板卡插補(bu)，穩定可靠，接線簡單。
? 支(zhi)持標準(zhun)G代碼，FastPipe,FastFrame等各類套料(liao)軟件。
? 支持手控(kong)盒操作，提(ti)高生產效率。
? 支持火焰(yan)/等(deng)離子(zi)/演示三(san)種運行模式，切換方便。
? 可使用(yong)文件設(she)定速度，或使用(yong)系統設(she)定速度。
? 文(wen)件速度(du)(du)設定支(zhi)持線(xian)速度(du)(du)、合成速度(du)(du)。
? 自動導入管件直徑，安全可(ke)靠。
? 顯示加(jia)工圖(tu)形最大尺寸(cun)，直觀方便。
? 圖形(xing)可放大縮小。
? 可(ke)使(shi)用限(xian)位作(zuo)回零開(kai)關(guan)，簡單方便。
? 加工起始定(ding)位(wei)簡單(dan)，無需考慮擺軸。
? 加工中(zhong)可(ke)前進后退(tui)，可(ke)偏移返回。
? 參數備份與參數還原。
? 可(ke)選孔(kong)開(kai)始(shi)切(qie)割，方便快捷。
6.2系統性(xing)能參數
l 控制軸數:5(6)軸4聯動
l 控制精(jing)度:可達±0.001mm
l 最(zui)大(da)運行速(su)度:15000 mm/min
6.3配(pei)置說明
2 CPU 卡(ka):Intel 雙核(he)2.2G，IPC-1200A；
2 顯(xian)示(shi)器:15"高(gao)亮(liang)度(du)液晶顯(xian)示(shi)器；
2 存(cun)(cun)儲器:DDR2-1G內存(cun)(cun)，SATA-250G硬盤；
2 外部接口(kou)(kou):標準(zhun)以太(tai)網接口(kou)(kou)；
2 運動控制(zhi)卡:GTS-400 高性(xing)能DSP 連續軌跡運動卡；
2 機(ji)箱: 全鋼(gang)結構完全屏蔽，防電(dian)磁輻射、防干擾(rao)、抗靜(jing)電(dian)。
管(guan)套料(liao)軟件(jian)是(shi)一(yi)(yi)款(kuan)通用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)管(guan)子相貫(guan)線(xian)(xian)計算，套料(liao)與(yu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)軟件(jian)。軟件(jian)需具有功(gong)能強大、使用(yong)(yong)(yong)簡便等特點。適用(yong)(yong)(yong)于做管(guan)桁架或流體管(guan)的(de)(de)公司選擇使用(yong)(yong)(yong)。用(yong)(yong)(yong)戶只需輸入一(yi)(yi)些基本(ben)的(de)(de)參數，本(ben)軟件(jian)會自動(dong)根據用(yong)(yong)(yong)戶的(de)(de)輸入條件(jian)來自動(dong)計算出切(qie)(qie)割(ge)(ge)線(xian)(xian)，其獨具特色的(de)(de)管(guan)零件(jian)自動(dong)套料(liao)功(gong)能可以(yi)使您一(yi)(yi)次性的(de)(de)將一(yi)(yi)整(zheng)根鋼管(guan)原(yuan)(yuan)料(liao)切(qie)(qie)成多段(duan)鋼管(guan)，中間無需人工干予。實(shi)(shi)現了鋼管(guan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)與(yu)鋼板切(qie)(qie)割(ge)(ge)一(yi)(yi)樣(yang)方便快捷。并(bing)且電腦自動(dong)排料(liao)實(shi)(shi)現了管(guan)原(yuan)(yuan)料(liao)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)最(zui)優化，節(jie)省材料(liao)費用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)同時需降低(di)切(qie)(qie)割(ge)(ge)時間，提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)機的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)效率(lv)。
軟件可生成并(bing)切割下(xia)列類型的管(guan)切割節(jie)點：
1、管子垂直或傾斜切斷。
2、管(guan)子(zi)端部(bu)開槽(cao)。可以按您設置(zhi)的參(can)數在管(guan)子(zi)的端部(bu)開出(chu)您要(yao)求的寬度與(yu)長(chang)度的槽(cao)來。
3、管(guan)子上(shang)開各種形狀的孔。只要能用CAD畫出您(nin)想(xiang)開的(de)孔的(de)形(xing)狀（暫時只(zhi)支持直線、圓(yuan)弧(hu)與圓(yuan)對像(xiang)），本軟件就能將所畫的(de)形(xing)狀投影到管(guan)壁上(shang)開出相同形(xing)狀的(de)孔來(lai)。
4、管上(shang)切(qie)花功能可以按用戶繪制的圖形(xing)將其繞到(dao)(dao)管子上(shang)切(qie)出來，以達到(dao)(dao)切(qie)割任意(yi)圖形(xing)的目的。
5、管(guan)(guan)子上生支(zhi)管(guan)(guan)需(xu)開(kai)的各種相(xiang)貫線孔。本軟件可以(yi)根(gen)據(ju)主管(guan)(guan)與支(zhi)管(guan)(guan)的相(xiang)對位(wei)置自動生成(cheng)因(yin)生支(zhi)管(guan)(guan)而(er)需(xu)在主管(guan)(guan)上開(kai)的相(xiang)貫線孔。
6、管(guan)子上生錐形支(zhi)管(guan)需開的各種相貫線孔。
7、支(zhi)(zhi)管(guan)與主管(guan)相貫的支(zhi)(zhi)管(guan)端部相貫線生(sheng)成。可(ke)以根據支(zhi)(zhi)管(guan)與主管(guan)的相對位(wei)置自動生(sheng)成支(zhi)(zhi)管(guan)的端部相貫線位(wei)置與形狀。
8、三管(guan)(guan)交匯的(de)管(guan)(guan)端部形狀。可以(yi)根據輸(shu)入的(de)基本參數生成三管(guan)(guan)相匯的(de)管(guan)(guan)端部形狀。
9、主(zhu)(zhu)管上生兩根(gen)(gen)或兩根(gen)(gen)以(yi)上支(zhi)(zhi)管時支(zhi)(zhi)管與(yu)(yu)主(zhu)(zhu)管及(ji)支(zhi)(zhi)管與(yu)(yu)其它(ta)支(zhi)(zhi)管間的(de)組合相貫(guan)線。可以(yi)根(gen)(gen)據(ju)用戶(hu)輸(shu)入的(de)簡單直觀的(de)參數自動(dong)生成組合相貫(guan)線，將復雜(za)的(de)問題簡單化。在同一界(jie)面下將各種三管交(jiao)匯的(de)情況(kuang)通過(guo)幾個參數來(lai)進行設置與(yu)(yu)調整，符合正常(chang)人的(de)思(si)維(wei)，用戶(hu)不需懂得高(gao)深的(de)三維(wei)角度計算，操(cao)作(zuo)方便快捷。
完善的坡(po)口定義(yi)功(gong)能可以定義(yi)絕大(da)部分的坡(po)口。并在生成(cheng)代碼時將設定的坡(po)口帶到G代碼中。用戶可以定義三種坡口(kou)：分別是(shi)8點(dian)式動態坡口(kou)、全動態坡口(kou)、固(gu)定坡口(kou)。
軟件(jian)生成(cheng)的圖形文件(jian)可以(yi)保存成(cheng)DWG或DXF格(ge)式供CAD打開編輯、校驗（附安裝軟件自帶的FormatConverter轉換軟件）。
軟件用戶可以(yi)自行(xing)定制管子外徑與壁厚標準。軟件需帶有ASTM標準管(guan)(guan)徑與壁(bi)(bi)厚的列表，用戶可以根(gen)據自(zi)(zi)身需(xu)求自(zi)(zi)行編(bian)輯符合其自(zi)(zi)身需(xu)求的管(guan)(guan)外徑與壁(bi)(bi)厚標準,省去(qu)了(le)查(cha)標準與(yu)重復輸入。
全三維動(dong)態模(mo)擬切割(ge)(ge)功能。可以實(shi)時(shi)的演示數控(kong)切割(ge)(ge)時(shi)割(ge)(ge)具與(yu)管子的運動(dong)狀態與(yu)角度。界面(mian)非常直觀便(bian)于提前預(yu)知切割(ge)(ge)中可能出現的問題。
G代碼返(fan)回成(cheng)圖形(xing)并模擬(ni)切(qie)割。此功能可以(yi)將以(yi)前(qian)生成(cheng)的G代碼返回成(cheng)三維圖形并模以切割便于校驗G代碼的正(zheng)確性。
G代碼輸(shu)出類型可自行定(ding)義(yi)。通過軟件中的設置(zhi)文(wen)件來進行自定(ding)義(yi)。用戶(hu)可以將不(bu)需要的設置(zhi)文(wen)件刪除，程序(xu)界面需清晰、操作簡(jian)便快捷。
節點(dian)方式以三維圖(tu)(tu)(tu)(tu)示的(de)方(fang)式(shi)很形(xing)像的(de)描(miao)繪了需(xu)添(tian)加的(de)節點圖(tu)(tu)(tu)(tu)樣，節點圖(tu)(tu)(tu)(tu)樣如下圖(tu)(tu)(tu)(tu)：
選擇不(bu)同的圖樣(yang)會(hui)在窗體的左下角得到不(bu)同提(ti)示。
六、機械運動性能及精度指標
數控相貫線切割機整機定(ding)位(wei)精度、重(zhong)復(fu)精度達到 JB/T 5102-99標準，切割質量達到JB/T10045.3-1999標準，切(qie)割粗(cu)糙度Ra≤12.5μm。
要求各運動部件在工作過程中運行平穩，無明顯的振動（跳動）現象。
1、工件旋轉驅動
驅動系(xi)統 精(jing)密(mi)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)、齒(chi)輪(lun)副傳動
轉(zhuan)速 0.1-25 rpm/min
伺服(fu)系統 交流伺服系統
復位(wei)精度 ; ±0.5mm
調節(jie)范圍(wei) ; 6-1000
2、割炬小車沿工件軸向移動
驅動系統 精(jing)密齒輪(lun)箱,齒輪、齒條傳動
割炬小車有效(xiao)行程(cheng) 5000mm
伺服系統 交流(liu)伺服系統
復位精(jing)度 ; ±0.5mm
3、割(ge)炬工件軸向平面扇形擺動(dong)軸
驅動系統 齒輪箱,齒(chi)(chi)輪、齒(chi)(chi)條傳動
擺(bai)動角度 30°－150°
伺服系統 ; 交流伺服系統(tong)
定位(wei)精度 ; ±0.3°
4、割炬(ju)小車(che)上(shang)下(xia)移動軸
驅(qu)動系統 直線導軌(gui)、 滾珠(zhu)絲桿(gan)付傳動
割炬(ju)小車(che)上(shang)下行程 由切割機(ji)形式確(que)定(符合切割管徑要(yao)求(qiu))
伺服系統 交(jiao)流伺服系(xi)統
復位精(jing)度 ±0.2mm
5、割炬(ju)工(gong)件徑向平面扇形擺動軸
驅動系統 弧形齒條（雙(shuang)臂驅動）
擺動角度 30°－150°
伺服系統 交流伺(si)服(fu)系統
定(ding)位精(jing)度 ; ±0.3°
6、輔助測量軸：仿形測量及防止割炬與鋼(gang)管表面碰(peng)撞
1、各運動部件在(zai)適當處(chu)均設安全防撞保護裝置(zhi)及限位開關；
2、在用戶操作控制面板上(shang)設有(you)緊急停車開(kai)關；
3、在(zai)燃氣(qi)(qi)和(he)氧氣(qi)(qi)管(guan)路上均(jun)安裝回火(huo)防止器(qi)；
4、等離子電源(yuan)(yuan)安全防護請按照相關等離子電源(yuan)(yuan)使用說明書；
5、設(she)備機架及電腦控制(zhi)箱(xiang)外(wai)殼都必須提(ti)供可靠接地(di)，且電腦控制(zhi)箱(xiang)外(wai)殼應單(dan)獨接地(di)；
6、必(bi)須提供(gong)人身安(an)全保護接地。
八、設備防腐及(ji)外觀(guan)
設(she)備制造并(bing)檢驗完畢后，乙方為設(she)備進(jin)行(xing)防(fang)銹防(fang)腐及(ji)表面(mian)涂層(ceng)處理；
設備主體表(biao)面顏(yan)色為黃(huang)色。
九(jiu)、隨機工具及資料
1、使用說(shuo)明(ming)書、操作手冊(ce)、電氣原理圖 ; 1套
2、軟件光盤 1張
3、USB 加密狗 1只
4、標準(zhun)隨機工具及配件 ; 1套(tao)
5、設(she)備安(an)裝(zhuang)圖(tu)紙及地基圖(tu) 1份(fen)
6、產(chan)品合(he)格證 1份(fen)
整個設備按(an)不同部件拆分后，用(yong)木箱包裝(zhuang)，然(ran)后汽車(che)運輸至(zhi)需方所在地(di)。
供(gong)方保證所供設(she)備(bei)及附(fu)件的(de)生產(chan)、檢驗均符合國家的(de)有關規定，對所供設(she)備(bei)均在工廠完成檢驗和測試。設備(bei)驗收(shou)分兩次：
1、 設備出廠(chang)前檢驗、驗收
設(she)備出廠前預(yu)驗收(shou)在供方(fang)廠區(qu)進行，需方(fang)人員參加。按中華人民共和國機(ji)械行業標準(zhun) JB/T5102-1999以及武漢藍訊(xun)科技有限公司關于相貫線(xian)切(qie)割機(ji)設備的出廠標準(zhun)進行驗收，并(bing)出具(ju)相關的項目(mu)檢(jian)驗證書。
2、 設備(bei)到貨后檢驗、驗收
最終驗收在用(yong)戶(hu)現場進行，由雙(shuang)方(fang)人員共(gong)同參加(jia)，簽字生效(xiao)。設備到(dao)(dao)現(xian)場(chang)后(hou)，需方對照裝(zhuang)箱清單開(kai)箱驗收，確(que)(que)認裝(zhuang)箱單和設備完(wan)好情況，確(que)(que)認到(dao)(dao)貨設備符合(he)相關標準和有關規定(ding)，如果出現(xian)任何(he)質量問題將由供方承擔。
設備(bei)所需(xu)的外圍氣路、電纜線需(xu)方自行準(zhun)備(bei)，設備(bei)安裝(zhuang)調(diao)試時，供方要(yao)求需(xu)方提供必要(yao)工(gong)具（如：車間吊車，焊機及輔助材料等）及相關工(gong)人(ren)配合，其它未盡事宜，雙方協商解決(jue)。
十二、技術服務
1、設(she)備安(an)裝及培訓
如設(she)備到(dao)(dao)達供(gong)方(fang)(fang)所在(zai)(zai)地，同時需方(fang)(fang)已(yi)按供(gong)方(fang)(fang)提(ti)供(gong)的圖紙(zhi)做好設(she)備地基圖后，即可通(tong)知供(gong)方(fang)(fang)派人員前往需方(fang)(fang)所在(zai)(zai)地。供(gong)方(fang)(fang)在(zai)(zai)接到(dao)(dao)需方(fang)(fang)電(dian)話(hua)或(huo)傳真通(tong)知后，48小時內趕到(dao)需(xu)方現場，指導用戶(hu)進行設備安裝、調試和試運(yun)行。
供(gong)方(fang)負責指(zhi)導設(she)備的安裝、調(diao)試和試運行(xing)，并為需(xu)方(fang)提供(gong)技術(shu)培訓，含設備(bei)操作(zuo)、軟件編程、保養、維修技能(neng)。
2、售后服務(wu)和維(wei)修
供(gong)方對所供(gong)設備的售后技術、使用、操作(zuo)、維修(xiu)等提供(gong)良好(hao)的技術咨詢(xun)服務，用戶可以通過電話或網絡（QQ、MSN、e-Mail、遠程協助等(deng)方式）與我公(gong)司技(ji)術部門進行(xing)溝通。供方保證在接到用戶電話(hua)后或傳真后24小時內對用戶(hu)提(ti)出(chu)的問題給(gei)予答復（電話、傳真、或網絡(luo)等方式）。如電(dian)話或(huo)遠程指導(dao)不能用戶問題，供方保(bao)證在48個小時(shi)工作日內(nei)趕到用戶現場進行(xing)設備維修。
3、質量(liang)保(bao)證期(qi)
? 設備在用戶驗(yan)收合格開始算起(qi)，供(gong)方免費(fei)提(ti)供(gong)割(ge)槍、割(ge)嘴(zui)、電磁閥等易損件1個(ge)月包換服務，工控(kong)(kong)機(ji)、伺(si)服驅(qu)動器及電機(ji)、多軸運動控(kong)(kong)制卡(ka)等控(kong)(kong)制部件12個月無償保(bao)修服務（但人為(wei)損壞除外(wai)）。12月之后，供(gong)(gong)方對用(yong)戶提供(gong)(gong)有償維(wei)修服務，僅收相(xiang)應(ying)的維(wei)修成(cheng)本費(fei)。供(gong)(gong)方長期(qi)向買方優先優惠供(gong)(gong)應(ying)各(ge)種零配件(jian)。
當前位置：
