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   數控相貫線切割機是一種對方管(guan)、矩形管(guan)、圓管(guan)自(zi)動計算和切(qie)割(ge)的設(she)備。適用于方管(guan)、矩形管(guan)、圓管(guan)相貫(guan)線切(qie)割(ge)任意(yi)角度形狀切(qie)割(ge)，任意(yi)方孔(kong)、圓孔(kong)、腰型孔(kong)數控等離子切(qie)割(ge)。

   相(xiang)(xiang)貫(guan)(guan)線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)是(shi)一(yi)種(zhong)對鋼管(guan)(guan)(guan)端部結合處作自動計(ji)算和切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)設備。該機(ji)廣泛應用于造船、建筑、石化(hua)、機(ji)械、冶金等行(xing)業的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道結構件的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)加工(gong)(gong)。相(xiang)(xiang)貫(guan)(guan)線(xian)(xian)孔(kong)、相(xiang)(xiang)貫(guan)(guan)線(xian)(xian)端頭(tou)，還有俗稱“蝦米節”的(de)(de)彎頭(tou)，此(ci)類加工(gong)(gong)大多采用制作樣板、劃線(xian)(xian)、人工(gong)(gong)放樣、手工(gong)(gong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、人工(gong)(gong)打(da)磨等落后又繁復的(de)(de)方(fang)法來(lai)進行(xing)。數控(kong)相(xiang)(xiang)貫(guan)(guan)線(xian)(xian)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)能(neng)十(shi)分方(fang)便地切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)此(ci)類工(gong)(gong)件，并且操(cao)作工(gong)(gong)人不須(xu)編程、只(zhi)需輸入相(xiang)(xiang)互配合的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)徑、相(xiang)(xiang)交角度等參數，機(ji)器就(jiu)能(neng)自動切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)出(chu)管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)相(xiang)(xiang)貫(guan)(guan)線(xian)(xian)、相(xiang)(xiang)貫(guan)(guan)孔(kong)、以(yi)及焊接坡口,不再(zai)需要人工(gong)(gong)打(da)磨。

    相貫線切割機采用圓柱坐標系數控，控制軸(zhou)(zhou)數為六軸(zhou)(zhou)四(si)聯動。具有中文界面(mian)、參數輸入和人機對話功(gong)能(neng)，定(ding)角(jiao)度(du)坡口面(mian)切割(ge)功(gong)能(neng)，變(bian)角(jiao)度(du)坡口面(mian)切割(ge)功(gong)能(neng)，管道不(bu)園度(du)和偏(pian)心(xin)補(bu)償功(gong)能(neng)，在(zai)線和離線自(zi)(zi)動點火、預熱、穿孔功(gong)能(neng)，切割(ge)速度(du)變(bian)化自(zi)(zi)動控制功(gong)能(neng)等。

　 相貫線切割機的(de)選擇主(zhu)要考慮以下幾(ji)點:

   1.切割(ge)(ge)方式的選擇(ze)：根(gen)據(ju)切割(ge)(ge)的材料選擇(ze)對的切割(ge)(ge)方式，如火(huo)焰切割(ge)(ge)，可以(yi)切割(ge)(ge)大部分金屬(shu)，但對于高合金鋼、不銹(xiu)鋼等(deng)材質，選擇(ze)等(deng)離子(zi)比(bi)較(jiao)合適。

   2.切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)管(guan)(guan)徑的(de)大小：根據切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)管(guan)(guan)徑大小選擇對應參(can)數(shu)的(de)相(xiang)貫線切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)。一般情況(kuang)(kuang)下(xia)，廠家(jia)生產的(de)相(xiang)貫線切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)都有符合客戶不同需(xu)求的(de)配置。如如切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)管(guan)(guan)徑范圍有50-600mm；30—1000mm等多種規格，通常情況(kuang)(kuang)下(xia)可切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)管(guan)(guan)徑越(yue)大，價格越(yue)高(gao)。

   3.切割管徑(jing)的長(chang)度：標準管材大(da)多分為6米/根(gen)、12米/根(gen)；　　

   4.相貫線(xian)(xian)切(qie)割(ge)機(ji)的(de)軸(zhou)(zhou)數：根據對相貫線(xian)(xian)斷面坡口(kou)的(de)要求來(lai)選擇相貫線(xian)(xian)切(qie)割(ge)機(ji)的(de)軸(zhou)(zhou)數。相貫線(xian)(xian)切(qie)割(ge)機(ji)的(de)軸(zhou)(zhou)數，特別是聯(lian)動軸(zhou)(zhou)數，決定(ding)了(le)相貫線(xian)(xian)切(qie)割(ge)機(ji)完成相貫線(xian)(xian)坡口(kou)切(qie)割(ge)的(de)能力。當然，相貫線(xian)(xian)切(qie)割(ge)機(ji)的(de)聯(lian)動軸(zhou)(zhou)數的(de)多(duo)少(shao)跟價格也(ye)有著密不可分(fen)的(de)關系。

   5. 相貫線切割機的(de)(de)編程軟件：一般來說，各廠家生產的(de)(de)相貫線(xian)切割機，在聯動軸數相同時，實現相貫線(xian)坡口的(de)(de)能力(li)差別并不是很大，它們(men)的(de)(de)主要(yao)區(qu)別在于所配用的(de)(de)相貫線(xian)編程軟件。

   Tubemaster圓(yuan)管套料軟件是下料的(de)時候,在排料時有的(de)地方(fang)不(bu)好(hao)排或空缺,造成很大的(de)浪費,可以使(shi)(shi)圓(yuan)管旋轉一定的(de)角度或者調整切割順序，即在有限的(de)圓(yuan)管長度上盡可能多的(de)使(shi)(shi)用材(cai)料進行生產，將材(cai)料利(li)用率提高，減少廢料的(de)一種方(fang)法。

可(ke)以使用專業的套(tao)(tao)料(liao)軟件(jian)進(jin)行整體套(tao)(tao)料(liao)，切(qie)割工(gong)人只需操作數控機器，不需要再(zai)做(zuo)調(diao)整，整個(ge)套(tao)(tao)料(liao)過(guo)程在(zai)計算(suan)機上完(wan)成，采用先進(jin)的套(tao)(tao)料(liao)軟件(jian)，并(bing)運用先進(jin)的切(qie)割工(gong)藝，提高(gao)了(le)現場切(qie)割效率，同時可(ke)以保證(zheng)鋼板(ban)利(li)用率在(zai)92%~94%.

   然(ran)后(hou)再(zai)把(ba)這(zhe)(zhe)些單(dan)切(qie)(qie)程序通過專門軟件(jian)（相貫(guan)線切(qie)(qie)割機、數控切(qie)(qie)管機）在固定規格的圓管上(shang)排列起來，最(zui)后(hou)生成一個(ge)數切(qie)(qie)程序，把(ba)這(zhe)(zhe)個(ge)數切(qie)(qie)程序拷進火焰切(qie)(qie)割機里就可以自(zi)動化(hua)切(qie)(qie)割了。鋼(gang)板上(shang)排版時可以任意(yi)調整單(dan)切(qie)(qie)零(ling)件(jian)的位置，還可以旋轉(zhuan)，這(zhe)(zhe)樣可以提高圓管的利用效(xiao)率。

   功能特點：

   1. 支(zhi)持其它格式的CAD圖(tu)(tu)形文件（如：CAM、DXF、DWG、IGES）的導入(ru)編輯和導出(chu)操作，支(zhi)持用戶圖(tu)(tu)庫管理，并可以(yi)CAD圖(tu)(tu)形進行(xing)優化處理。

   2. 套料模(mo)塊可完成在矩形板(ban)材(cai)或(huo)余料板(ban)材(cai)上進行多零件的批(pi)量零件套料，支持短(duan)線(xian)連割(ge)，共(gong)邊和橋接(jie)技術，減少穿孔(kong)數量，提高板(ban)材(cai)利用(yong)率，速(su)訂快效率高，支持手(shou)工套料、矩陣套料、交互套料和余料套料。

   3. S仿(fang)真(zhen)(zhen)模塊(kuai)可對以上兩模塊(kuai)生成的NC代碼進行(xing)計算機(ji)圖(tu)形仿(fang)真(zhen)(zhen)，并(bing)可單步運行(xing)，逐步跟蹤(zong)，支持仿(fang)真(zhen)(zhen)過程中的NC代碼編輯修改，可驗證NC代碼的正(zheng)確(que)性(xing)合(he)理性(xing)，提高生產效(xiao)率(lv)，并(bing)可以加工成本進行(xing)估算。