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專注于(yu)金屬板(ban)材自動(dong)化切割

誠(cheng)信(xin)為本,全面解決切(qie)割需求

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發布時間:2021-03-24 17:51:47

關于(yu)數控切(qie)割機(ji)發展趨勢簡(jian)介:

    隨著(zhu)市場(chang)(chang)經濟競(jing)爭越來(lai)越激烈(lie),越來(lai)越多的(de)企(qi)業(ye)開始(shi)意識到(dao)如何(he)提(ti)高效(xiao)率、提(ti)升產品質量、降低成(cheng)本和增(zeng)加市場(chang)(chang)競(jing)爭力(li)是目前企(qi)業(ye)生存和發(fa)展(zhan)的(de)急需解決的(de)問題。進行合理有效(xiao)的(de)成(cheng)本控(kong)制(zhi),成(cheng)為企(qi)業(ye)生存和發(fa)展(zhan)的(de)關鍵。

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 數(shu)控切(qie)割(ge)機具(ju)有自動(dong)化(hua)程度高(gao)(gao)、操作(zuo)簡便(bian)、效率高(gao)(gao)、精度高(gao)(gao)、提(ti)高(gao)(gao)板材利用率、節約材料(liao)、降低勞動(dong)成本等(deng)優點,使(shi)得數(shu)控切(qie)割(ge)機成為現(xian)代化(hua)生產下料(liao)環節不可缺少的必購設備之一(yi)。
    數控切割機(ji)(ji)是一種由電腦數字程(cheng)序(xu)控制(zhi),使動(dong)力驅動(dong)系統、機(ji)(ji)械執行元件、切割工藝機(ji)(ji)構等按加(jia)工程(cheng)序(xu)工作,通過精密機(ji)(ji)械傳(chuan)動(dong)、氧、燃氣切割三者(zhe)技(ji)術相結合的(de)(de)高(gao)效率、高(gao)精度、高(gao)可靠的(de)(de)對各種板材上的(de)(de)復雜形狀進行連續的(de)(de)全自動(dong)化熱切割設備。
    數(shu)控(kong)切(qie)割(ge)機電腦數(shu)控(kong)控(kong)制的主要特點(dian)是能(neng)按圖(tu)紙要求加工,以(yi)電腦編(bian)程(cheng)方式替代(dai)以(yi)前繁瑣而又低效(xiao)率的人(ren)工計算,能(neng)準確的切(qie)割(ge)出(chu)各種形狀復雜(za)的板材。
    數控切割機(ji)已廣泛應用在(zai):農業(ye)機(ji)械、機(ji)械制造(zao)、鍋爐制造(zao)、壓力(li)容器、風機(ji)制造(zao)、電力(li)設備(bei)(bei)、工(gong)程機(ji)械、輸送(song)設備(bei)(bei)、化工(gong)機(ji)械、環保(bao)設備(bei)(bei)、車輛制造(zao)、船舶制造(zao)、煤機(ji)裝備(bei)(bei)、塔(ta)吊起重、橋梁建(jian)筑、建(jian)筑鋼構、鋼模板、路橋機(ji)械……

本機(ji)型性能優勢:

      本(ben)機型主要應用(yong)于大幅面板(ban)材(cai)的(de)(de)精密切(qie)割(ge)。它是(shi)一種高效節(jie)能的(de)(de)切(qie)割(ge)下(xia)料(liao)設備,可大大提升鋼(gang)板(ban)利(li)用(yong)率(lv)和(he)切(qie)割(ge)效率(lv)。本(ben)機可連(lian)續不停(ting)機長時間工作。
       本機型適合有實力(li)的(de)中、高端用戶(hu)。

主要技術參數

橫(heng)向軌距(mm)

4000-8000(或以(yi)上定制)

有效切(qie)割寬度(du)(mm)

單割炬軌距(ju)減800

縱(zong)向導軌軌距(mm)

14000(或(huo)以上選(xuan)配(pei))

有效切(qie)割長度(mm)

縱向軌長減(jian)2000

豪(hao)華火焰割炬(組(zu))

2把(ba)

火(huo)焰切割(ge)厚(hou)度(mm)

1組(zu)(zu)8-200;2組(zu)(zu)8-150

等離(li)子電源割炬(組(zu))

根據(ju)用戶需求(qiu)選配

等離子切割厚度(du)(mm)

視選配(pei)等離子電源(yuan)功率而(er)定

切割精度

±0.3mm

整機空程速度(du)(mm/min)

6000—9000,高達12000

走(zou)位精度(du)

±0.2mm

整機火(huo)焰切割速(su)度(du)

100—750mm/min

重復(fu)定位精度

±0.2mm

整機等離子(zi)切割(ge)速度

100—4000mm/min 選配件


工作條(tiao)件(jian):

火焰切割機

等離子切割機(ji)

電源電壓

220V±10V  50Hz

電源(yuan)電壓

380V±10V  50Hz

輸入功率

3KW

輸(shu)入(ru)功率

視選配(pei)等離子電源(yuan)功率(lv)而定

氣(qi)      源

氧氣+燃氣

氣      源

空氣

氧氣(qi)入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓(ya)縮(suo)機

1臺,客(ke)戶自備(bei)

燃氣入口(kou)壓力

0.04~0.1MPa

油水分(fen)離器

1個,客戶自備

氧氣純度(du)

99.6%以(yi)上



環境溫度(du)

-10℃~+40℃

相對濕(shi)度(du)

≤90%無冷凝

周邊環境

通風,無(wu)較大(da)沖擊(ji)或震動

用戶自備范圍

設備(bei)安裝基礎圖、工件切割臺(tai)、縱向氣管(guan)線路(lu)吊裝托架(供方提供圖紙(zhi))等

產品質量執行標準:
執行ISO9001-2008標準;
整機精度:符合JB/T5102-1999標準;
整機氣密性:符合JB/T5101-1999標準;
切割質量及尺寸精度:火焰——符合JB/T10045.3-1999標準;
                                等離子——符合JB/T10045.4-1999標準;

武漢華宇誠數控龍門切割機特點:
   YCLM系列數控火焰等離子切割機與目前國內外眾多廠家生產的數控切割機相比,既具備各數控切割機應有的基本功能,同時還具有以下幾個明顯的產品特點:
   1、人性化設計,操作方式更簡單、快捷。數控系統屏幕下方根據操作流程,隨時提供各項操作功能顯示,操作使用過程一目了然,免培訓模式;
   2、 指引提示式維護方式,數控系統屏幕上帶有各種故障指示,故障現象一目了然。整機維修只需按照故障指示,更換某塊模塊功能板,維修非常方便、快捷;
   3、數控控制系統副板輔助操作,將設備運行過程中功能控件集中在副板上,簡化操作繁瑣程序;
   4、簡化編譯程序,操作員只需編譯一個圖形,然后選擇切割數量和切割排列方向,即可實現批量化連續自動切割整體編譯,大大減輕設計人員的繁瑣工作量;
   5、采用德國單元模塊化制作技術、有效的提高了設備的穩定性和運行靈敏度,降低后期維護成本;
   6、不采用壟斷設備制造模式,設備常用配件和易損件均可在市場上購買,降低客戶成本。

產品標準配置:

序號

項目(mu)名稱

技術參數

1

整機結構形式

大軌距(ju)數控龍門式(shi)寬體箱(xiang)式(shi)結(jie)構(gou)、整體回火消應力精加工

2

橫向軌距

4000-8000mm(或以上定(ding)制)

3

縱向導軌軌距(ju)

14000mm(或根據用戶要求選(xuan)配)

4

縱(zong)向預緊式導向軌道

24KG級以(yi)上U71Mn鋼重軌

5

有效(xiao)切割(ge)寬(kuan)度(du)

單割炬軌距減800mm

6

有效(xiao)切(qie)割長度

縱向軌長減2000mm

7

驅動方式

雙(shuang)邊雙(shuang)信號(hao)同步(bu)驅動

8

橫(heng)、縱向伺服驅動系統

日本松下(xia)A6脈沖系列(lie)

9

精(jing)密減速機構

德(de)國低背隙精密行(xing)星減速機

10

CNC數控(kong)控(kong)制(zhi)系統(tong)

美資斯達(da)特(按(an)客(ke)戶要求)

11

豪華火(huo)焰移動體

標配2組數控火焰(可(ke)增(zeng)加),帶自動點火

12

火焰調高方(fang)式

機(ji)械式電動調高(gao)

13

火焰點火方(fang)式(shi)

自動點火(huo)

14

火焰安全(quan)回火器

8個,自動防回火功能

15

火焰切割厚度

1組(zu)(zu)8-200mm;2組(zu)(zu)8-150mm;

16

整機空程速度

6000—9000mm/min,高達12000mm/min

17

火焰整機切割速度(du)

100—750mm/min

18

除塵系統

刮(gua)削裝置

19

編程套料軟件

澳大利亞FASTCAM或美資STARCAM(按(an)客戶要(yao)求(qiu)選配)

20

切割方式(shi)

火(huo)焰(yan)(氧氣(qi)+燃氣(qi))

21

服務內(nei)容

培(pei)訓及安(an)裝(zhuang)、調試、簡(jian)易包裝(zhuang)、質(zhi)保期壹年

22

用(yong)戶自備范圍(wei)

1、設(she)備安裝場地;2、電能供給及配電箱,穩壓器1臺(tai);
3、氣源(yuan)供(gong)給及截(jie)止閥等(deng)管道配置;4、切割工(gong)作平臺(tai);
5、工字(zi)鋼承梁基礎建設(she);6、縱向氣管、電源線吊裝劃線;
7、被培訓人員;8、切割材料;9、油水分離器(有選(xuan)配等離子時使用(yong))。
以上部分,由賣(mai)方(fang)提供(gong)圖(tu)紙,買方(fang)負(fu)責施工(gong)。


產(chan)品配置選(xuan)型:

序(xu)號(hao)

項目名(ming)稱(cheng)

技術參數(shu)

1

橫向軌距(ju)

根(gen)據(ju)用(yong)戶需求選配

2

縱向(xiang)軌長(chang)

根據用戶需求(qiu)選(xuan)配(pei)

3

電容式自動調高裝置

根據用戶需求選配

4

火焰割炬數(shu)均可增減

根據用戶需求選配

5

豪華等離(li)子移(yi)動體

根據用戶(hu)需求(qiu)選配

6

等離子(zi)切割電(dian)源

美國海寶、飛馬特、華遠、華榮;根(gen)據(ju)用戶(hu)需求(qiu)選(xuan)配

7

弧(hu)壓式(shi)自(zi)動調(diao)高系統

根據用戶需求選配

8

手工割炬

根據用戶需(xu)求選配

9

水下、淺水式等離子切割裝置(zhi)

根據用戶需(xu)求選配


切割(ge)工藝選(xuan)項:

序號

火焰切割工藝

1

數控門式火焰適用于(yu)各(ge)種厚(hou)度的(de)碳鋼板材的(de)精密切割下料;

2

數控(kong)火焰可對8—200mm碳鋼進(jin)行(xing)高品質的切割下(xia)料;

3

火焰切割(ge)也(ye)可(ke)選擇干式的等除塵凈化設備(bei),根據用戶需求選配;

4

火焰切割可采用氧氣-燃氣模式,燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等。


序號

等(deng)離子切割工藝(yi)(選配)

1

數控(kong)門式(shi)等離子切(qie)割機(ji)適(shi)用于各種厚度的(de)(de)碳鋼、不銹鋼及有色金(jin)屬板材(cai)的(de)(de)精(jing)密切(qie)割下(xia)料;

2

數(shu)控等離子切(qie)割機可對(dui)厚度1.0-40mm厚的不銹鋼(gang)、碳鋼(gang)及有色金屬進(jin)行(xing)高(gao)品(pin)質的切(qie)割下料;

3

等(deng)離子(zi)切割可(ke)配置水床進(jin)行水下(xia)或淺水式(shi)(shi)水面切割,能大大減(jian)少(shao)等(deng)離子(zi)切割產(chan)生的(de)煙塵(chen)、弧光、有害氣體、噪(zao)音等(deng)環(huan)境(jing)污染,環(huan)保效果好。也(ye)可(ke)選擇干式(shi)(shi)的(de)等(deng)除塵(chen)凈化設(she)備,根據(ju)用(yong)戶需求(qiu)選配;

4

等離子切(qie)割采(cai)用空(kong)氣(qi)、氧氣(qi)、氮氣(qi)、H2、H35、F5、H20等


產品(pin)各組件(jian)介(jie)紹(shao):

序號

等離子(zi)切割機(ji)

技術優勢

1

橫梁

采(cai)用(yong)寬體(ti)增強性箱式(shi)對焊(han)焊(han)接結(jie)構,外形(xing)美觀、大氣;經爐內退(tui)火(huo)熱(re)處理消除(chu)應力,具有剛性好(hao)、不變形(xing)、精(jing)度高、自重輕、慣量小(xiao)的(de)特點。

2

縱向驅動架(jia)(端(duan)架(jia))

端架采用(yong)低(di)重心結構,結構對稱,穩定性(xing)好(hao),所有焊接均去應力處理(li),保證了整體剛性(xing)強度及良好(hao)的(de)動態平衡;
兩端裝有水平導(dao)(dao)向(xiang)輪(lun)(lun)(采用凸輪(lun)(lun),減(jian)少導(dao)(dao)向(xiang)輪(lun)(lun)和導(dao)(dao)軌接觸面(mian),運行輕便(bian)),可(ke)調(diao)整驅動架(jia)底部偏心輪(lun)(lun)對導(dao)(dao)軌的壓緊程度,使整機在運動中保持(chi)穩(wen)定的導(dao)(dao)向(xiang)。
裝有簡易除(chu)塵裝置,隨(sui)時刮掃(sao)積(ji)聚在導軌(gui)表面的雜物。

3

導軌

橫(heng)向(xiang)導(dao)(dao)(dao)軌(gui):橫(heng)向(xiang)采用(yong)精(jing)密雙軸(zhou)心(xin)導(dao)(dao)(dao)軌(gui)作為導(dao)(dao)(dao)引,精(jing)度高、易維護、經久耐用(yong);
縱向導軌:采用經過精(jing)密加工的路軌(重軌)制成(cheng),路軌正面、兩側(ce)、對接面和倒角面均磨(mo)削加工;

4

縱(zong)、橫向傳(chuan)動

動力源:日(ri)本松下伺(si)服電機;
齒輪、齒條(tiao)(tiao):均(jun)有精密(mi)齒輪齒條(tiao)(tiao)進行嚙合傳動;
減(jian)速(su)機:減(jian)速(su)裝置采用進口精密齒輪行星減(jian)速(su)器,具有高輸出扭矩(ju)、間隙小(xiao)、低噪(zao)音、長壽命免維護。
橫向采用(yong)鋼帶傳(chuan)(chuan)動,在主(zhu)、從割(ge)炬間實現同(tong)向或鏡向平穩傳(chuan)(chuan)動。

5

氣(qi)路

所(suo)有氣路均由中央配氣系統(tong)集(ji)中供氣控(kong)制,配上電磁(ci)閥、壓力表、調節閥、連續(xu)脈沖自(zi)動(dong)點火器(qi),實現人工智能(neng)自(zi)動(dong)控(kong)制。

6

割炬(ju)

割(ge)炬組成:移動安裝板(ban)、升降裝置、升降電機、割(ge)炬、夾持器、電磁閥、安全回火(huo)防止(zhi)器、進口軟(ruan)氣管等;
割炬(ju)調高(gao)方式:火焰——手動、電動及電容式自動三(san)種
                        等(deng)離子——電動及弧壓式自動三種
割炬會隨(sui)著鋼板(ban)的(de)高低自動(dong)調整,確保切(qie)割質量(liang)一致性。

武漢華(hua)宇誠數(shu)控售后服務三個承諾:

售前(選型):
      根據用戶對所購設備的需求、使用環境、用途等要求為客戶提供實用、經濟的切割解決方案,提供全程技術支持;提供一對一量身定制產品;免去用戶后顧之憂,讓您選擇更輕松、方便、準確、省錢、省力;
售中(合同成立):
      免費提供軌道安裝基礎圖紙、切割臺圖紙和外部吊裝管氣路及劃線圖紙;
      免費提供送貨上門服務;
      免費提供安裝、調試、培訓服務;
      免費提供工藝指導服務;
      免費提供終身技術支持服務;
售后(驗收完成):
      接到用戶報修請求后,3小時內提供解決方案,若需現場服務,確保48小時內到達現場;國內多個地方設有維修服務分支機構;
      免費提供一次設備整機保養服務(一年內)。



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