太原-大同-陽泉數(shu)控等離子(zi)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)-數(shu)控火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)-便攜式-臺式-龍門(men)式數(shu)控切(qie)割(ge)(ge)機(ji)廠家
發布時間:2021-04-15 10:31:52龍門式數(shu)控切(qie)割機(ji)(可選龍門式數控火焰切割機,龍門式數控等離子切割機,龍門式數控火焰等離子兩用切割機)是—種應用極其廣泛的切割下料設備,專業的機電—體化設備結合計算機和軟件,可以切割任意形狀的板類或管類工件,極大地提高切割質量和效率,增加材料的利用率和切割品質的穩定性,降低了工人的勞動強度。
■ 龍門式數控切割機是—種應用極其廣泛的切割下料設備,專業的機電—體化設備結合計算機和軟件,可以切割任意形狀的板類或管類工件,極大地提高切割質量和效率,增加材料的利用率和切割品質的穩定性,降低了工人的勞動強度。
■ 火焰切割:是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的熱能將工件預熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱溫,利用切割氧流排除熔融金屬,而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。
■ 等離子切割:是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發,并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的—種加工方法。
項目名稱 | 單位 | 參數 |
橫梁規格(ge) | mm | 300X600鋼板拼焊 |
軌道跨距 | mm | 3200-8000 |
有效切割(ge)寬度(du) | mm | 軌道跨距-700 |
軌道長度(du) | mm | 標配6000根據客戶要求加長 |
有效切割長度 | mm | 軌道長度-1500 |
割(ge)炬配置 | - | 火焰割炬*1選配等離子割炬 |
驅動方(fang)式 | - | 雙邊步進驅(qu)(qu)動(dong)或雙邊伺服驅(qu)(qu)動(dong) |
火焰(yan)切割厚度 | mm | 5-150 |
等離子切割厚度 | mm | 視(shi)等離(li)子電源功(gong)率而定 |
zui大空程速(su)度(du) | mm/min | 12000 |
其他 | - | 24kg導軌 |
- | 自動點火功能(neng) | |
- | F2300數控系統 | |
- | 電動調高裝置 | |
- | 專家(jia)版(ban)套料軟件 |
數(shu)控切(qie)割機(ji)主(zhu)體(ti)龍門架是數(shu)控切(qie)割機(ji)的重要的組成部(bu)件(jian),它的整(zheng)機(ji)結構和剛性確保(bao)了數(shu)控切(qie)割機(ji)平穩(wen)運行(xing)機(ji)器壽命,它的制作水平和細節取決(jue)于(yu)制造工廠的實力和管理體(ti)系。它由橫(heng)梁/兩個端架/電氣控制柜(ju)/操作者(zhe)站臺等部(bu)分(fen)組成。
數控切割機(ji)(ji)的左(zuo)右兩個端(duan)架(jia)(jia)是機(ji)(ji)器平穩(wen)運行(xing)的基礎部件。切割機(ji)(ji)的縱(zong)向傳動部件由4個縱(zong)向滾(gun)輪/2個雙邊驅動齒輪/2套(tao)伺服電機(ji)(ji)/2套(tao)高精度齒輪箱均安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)左(zuo)右車(che)架(jia)(jia)上。左(zuo)右車(che)架(jia)(jia)各安(an)(an)裝(zhuang)一(yi)套(tao)縱(zong)向驅動伺服組件,臺灣HUNPHREY行(xing)星減速機(ji)(ji)確保了(le)機(ji)(ji)器的重復定(ding)位精度。在(zai)左(zuo)右車(che)架(jia)(jia)的端(duan)頭(tou)安(an)(an)裝(zhuang)有導軌刮(gua)削裝(zhuang)置。除了(le)可以(yi)保證縱(zong)向導軌表面的清潔外,還可以(yi)防止鋼渣等(deng)進入車(che)架(jia)(jia)損(sun)傷機(ji)(ji)器的運動部件。
機(ji)(ji)器電(dian)氣(qi)控(kong)制柜(ju)設計和制造(zao)水(shui)平是(shi)反映一個機(ji)(ji)器制造(zao)商是(shi)否可以做(zuo)好機(ji)(ji)器的(de)重要部件,宏宇聯機(ji)(ji)器自主設計和制造(zao)的(de)電(dian)器控(kong)制柜(ju)。全密封防(fang)(fang)塵/防(fang)(fang)水(shui)/抗震/抗電(dian)磁干擾的(de)設計。讓數控(kong)等離(li)子切割機(ji)(ji)無論處在(zai)什么樣的(de)情況(kuang)環(huan)境下(xia)都可以正常工作(zuo)。
氣體中(zhong)央分(fen)(fen)氣系統置于(yu)機器橫梁中(zhong)部。便于(yu)給所(suo)有(you)的(de)切(qie)割槍分(fen)(fen)氣,中(zhong)央分(fen)(fen)氣系統由三(san)個(ge)不(bu)銹(xiu)鋼分(fen)(fen)氣管組成,分(fen)(fen)別是燃(ran)氣/加熱氧氣/切(qie)割氧氣分(fen)(fen)氣管,其他零件均使用優質黃銅制造(zao)。電(dian)磁閥和氣管均選用知名品牌(pai)亞德(de)客和進口氣管。
等(deng)離子和(he)火焰的(de)割(ge)槍升降(jiang)(jiang)裝(zhuang)置是(shi)數控切割(ge)機的(de)重(zhong)要的(de)部(bu)件(jian),它直(zhi)接決定(ding)了(le)切割(ge)工(gong)件(jian)的(de)質量,必須(xu)具有(you)穩定(ding)可靠的(de)工(gong)作能力/平穩的(de)升降(jiang)(jiang)速度(du)/足夠的(de)剛性(xing)和(he)強度(du)/無間隙等(deng)特點。
1、支持中、英、西班牙語(yu)、葡萄牙、法、俄語(yu)、丹麥、韓語(yu)、日語(yu)等語(yu)言(yan)(yan)菜(cai)單,語(yu)言(yan)(yan)一鍵式切(qie)換。除(chu)中英文(wen)外(wai),需要(yao)客戶輔助提(ti)供語(yu)言(yan)(yan)翻(fan)譯文(wen)件,除(chu)了(le)阿(a)拉伯語(yu)外(wai),其它(ta)語(yu)言(yan)(yan)都可支持48種常用圖形(xing)庫(ku)(包(bao)括網格圖形(xing)),可選(xuan)擇設置片(pian)尺(chi)寸和孔(kong)尺(chi)寸。
2、支持(chi)EIA代碼(ma)(ma)(G代碼(ma)(ma))及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等(deng)各類(lei)套料軟件。支持(chi)后綴TXT,CNC,NC,MPG,B3等(deng)G代碼(ma)(ma)。
3、支持ESSI碼常用(yong)指令。緊湊式鍵盤(pan)設計(ji),但功能不簡單,使手工輸入文件更全(quan)面圖(tu)形比例、旋轉、鏡像(xiang)調整圖(tu)形可矩陣排列、交互(hu)排列、疊(die)式排列工件原始尺寸和帶割縫尺寸同(tong)時進行顯示,直(zhi)觀方便圖(tu)形鋼板校正,任意鋼板邊可做(zuo)為校正邊。
序號 | 火焰切(qie)割(ge)工藝(yi) |
1 | 數控門式火焰適用(yong)于(yu)各種(zhong)厚度(du)的碳(tan)鋼板(ban)材的精密切割下料(liao); |
2 | 數控火(huo)焰(yan)可(ke)對(dui)8—200mm碳鋼進(jin)行高品質的切割下料; |
3 | 火焰切(qie)割也(ye)可選擇干式(shi)的(de)等除塵(chen)凈(jing)化設(she)備,根據用(yong)戶需求選配(pei); |
4 | 火焰切割可采用(yong)氧氣(qi)(qi)-燃氣(qi)(qi)模式,燃氣(qi)(qi)采用(yong)乙炔、丙烷、液化(hua)氣(qi)(qi)等。 |
序(xu)號 | 等離(li)子切割工藝(選配) |
1 | 數控門(men)式(shi)等離子切(qie)割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有(you)色金(jin)屬板材的精密切(qie)割下料; |
2 | 數(shu)控等離子(zi)切割(ge)機(ji)可對厚度1.0-40mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金(jin)屬進行(xing)高品質的切割(ge)下料; |
3 | 等(deng)離(li)子(zi)切(qie)割(ge)可配(pei)置水(shui)床進行(xing)水(shui)下或淺水(shui)式水(shui)面切(qie)割(ge),能(neng)大(da)大(da)減少(shao)等(deng)離(li)子(zi)切(qie)割(ge)產生的煙塵、弧光(guang)、有害氣體、噪音等(deng)環境污染(ran),環保效果好。也可選擇(ze)干式的等(deng)除塵凈化設備,根據用戶(hu)需求(qiu)選配(pei); |
4 | 等離子切(qie)割采(cai)用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等 |
■ 主要用于碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料的切割
■ 廣泛應用于造船、鋼結構建筑、工程機械、機車制造、鍋爐、水利水電、石油化工、機械加工等行業