常州(zhou)(zhou)-蘇州(zhou)(zhou)-南通便攜式(shi)(shi)-臺式(shi)(shi)-龍門式(shi)(shi)數控火(huo)焰(yan)等(deng)離(li)子(zi)切割機(ji)廠家價格
發布時間:2022-01-22 17:27:39龍(long)門(men)式數(shu)控切(qie)割機(可選龍門式(shi)數控火焰切割機,龍(long)門式(shi)數控等(deng)離子切割機,龍門式數控(kong)火焰等離子(zi)兩用切割機)是—種應用極其(qi)廣泛的(de)切(qie)(qie)割下料(liao)設備,專業的(de)機(ji)電(dian)—體化設備結合(he)計算機(ji)和軟件,可以切(qie)(qie)割任(ren)意形狀(zhuang)的(de)板類(lei)或管類(lei)工件,極大地提高(gao)切(qie)(qie)割質量和效率,增加材料(liao)的(de)利用率和切(qie)(qie)割品質的(de)穩定性,降(jiang)低了工人的(de)勞動強度(du)。這款龍門數(shu)控火焰等離子切(qie)割機(ji)采用(yong)橫(heng)向3米(mi)(mi)(mi),縱向6米(mi)(mi)(mi)、8米(mi)(mi)(mi)、10米(mi)(mi)(mi)、12米(mi)(mi)(mi)等長度(du)(du),配備火焰和等離(li)子(zi)兩用(yong)功能,實(shi)現數控(kong)火焰等離(li)子(zi)切(qie)割,其特(te)點(dian)是橫(heng)向可(ke)以滿(man)足(zu)目(mu)前市面上標準的(de)2.2米(mi)(mi)(mi)的(de)鋼板寬度(du)(du),切(qie)割板厚(hou)(hou)火焰6-150mm ,等離(li)子(zi)根據配備電(dian)源功率大小不同,切(qie)割厚(hou)(hou)度(du)(du)也不相同,可(ke)選130A切(qie)割厚(hou)(hou)度(du)(du)16mm,200A切(qie)割厚(hou)(hou)度(du)(du)25mm,300A切(qie)割厚(hou)(hou)度(du)(du)35mm,400A切(qie)割厚(hou)(hou)度(du)(du)40mm!
一(yi)、鋼板(ban)切割參數:
橫向軌距(mm) 可加寬(kuan) | 4000mm | 有效切割寬度(mm) | 3200mm |
導軌長度(mm) 可加長 | 8000mm | 有效切割(ge)寬度(du)(mm) | 6000mm |
切割方(fang)式(shi) | 火(huo)焰等離子(zi)兩用 | 加工(gong)氣(qi)源 | 氧氣+燃氣 |
火焰(yan)切割速度(mm/min) | 50mm~800mm | 等離子切割速度(mm/min) | 50-6000mm |
直線(xian)精(jing)度(du) | ±0.2mm/10m | 切割精度 | ±0.5mm/1m |
二、機型特點:
1、橫(heng)梁、縱向(xiang)端(duan)架(jia):橫(heng)梁 采用全鋼板(ban)拼焊成(cheng)型(xing),橫(heng)梁及縱向(xiang)端(duan)架(jia)的(de)所有結構件在完成(cheng)拼接(jie)后(hou)將(jiang)進行(xing)表(biao)面(mian)噴丸和回(hui)火處理(li),這樣使(shi)得結構件的(de)表(biao)面(mian)質量好,焊接(jie)應力(li)得到(dao)了消除,長期使(shi)用機架(jia)不變形,保證加工精(jing)度。
2、等離子抗各種磁電干擾能力強:等離子電源具有很強的電磁輻射,如果設備的抗干擾能力差,將會出現死機和精度差、偏位或者電機卡死等情況,浪費材料和人工成本、降低設備使用壽命,增加投入成本。我們使用的是行業專業等離子/火焰切割控制系統,電控制柜做了防屏蔽處理,具有更強的抗干擾能力,機器運行穩定。
3、齊(qi)全的切割功能:
(1)、具有割(ge)縫自動補償(chang),斷電續切、連續回退、斷點恢復,隨(sui)意定位切割(ge)等功能。切割(ge)過程中如出(chu)現(xian)斷電或者(zhe)切割(ge)不透、漏切的(de)情況,不必(bi)從(cong)頭再來,這既可以(yi)節約時間又不浪費材(cai)料,從(cong)而提高(gao)了工作效率。
(2)系統還具有脫機切(qie)割功(gong)能:無需電腦的支持、更加方便及靈活、提高效(xiao)率。
(3)具(ju)有鋼(gang)板(ban)校(xiao)正功能:如果鋼(gang)板(ban)放斜的情況,系(xi)統可根據材料(liao)的擺放進行(xing)自(zi)動定位,節省時間擺放鋼(gang)板(ban),提高工(gong)作效率;
三、系統功能簡介:
1)系統的(de)操作顯示,采用逐級功(gong)能窗口提示方式,一(yi)目了然,簡單易學。
2)全中文或英文菜單系統,方便國內外(wai)客戶操作使用(yong)
3)24種常用(yong)圖形庫(包(bao)括網格圖形),可選擇(ze)設置片尺寸和孔(kong)尺寸。
4)支持EIA代碼(ma)(G代碼(ma))及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套(tao)料軟件(jian)。
5)我(wo)們做(zuo)好的文件可以在系統上直接進行圖形比例,旋轉(zhuan),鏡(jing)像,矩(ju)陣排列,方便用(yong)戶,節省用(yong)戶重新排版時間。
6)開機自診斷所(suo)有的IO狀態(tai)(tai)和(he)按鍵(jian)狀態(tai)(tai),方便(bian)我們檢查和(he)排(pai)除故障。
7)前置U盤接(jie)口(kou),方便程序傳輸和系(xi)統升級。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長線,防(fang)止系(xi)統U盤接(jie)口(kou)因長時間多次拔插而毀(hui)壞。
8)一次性(xing)可導入(ru)導出多個文件,節省讀(du)盤時間。
9)日期(qi)、星期(qi)、時鐘顯示。
10)具有(you)參數備份功能(neng),防止因操作不(bu)當而導致參數丟失,可(ke)隨時恢復系統參數,讓您放心使用(yong)。
11)在線升級功(gong)能,幫您隨時更新系(xi)統,使用新功(gong)能。
12)支(zhi)持氧燃(ran)氣,等離子(zi),噴粉(fen)和演示4種模(mo)式。
13)各類(lei)加工參數(shu)齊全,可(ke)滿足(zu)不同工藝。
14)氧燃(ran)氣和等離子(zi)輸(shu)入輸(shu)出分開控制(zhi),互不干擾。
15)等(deng)離子(zi)弧壓反(fan)饋(kui),定(ding)位反(fan)饋(kui),轉角(jiao)自動關(guan)閉弧壓調高。
16)支持邊緣切割,減少穿孔次數,從而保護割咀(ju),節省時間(jian),提高效率,降低成本。
17)運動中可根據(ju)切(qie)割情況,實時加速減速,不(bu)必暫停(ting)。
18)根據鋼板的(de)厚度,在轉角(jiao)處可自動(dong)限速,有效防止過燒,保(bao)證(zheng)切割質量。
19)高(gao)速高(gao)精度插補控(kong)制,高(gao)速運行,運行平穩,噪音低。
20)選行和選號功(gong)能,可根據我(wo)們(men)的(de)需求從任(ren)意點切割。
21)任(ren)意設定起(qi)始速(su)度,升降速(su)時間。
22)“偏移切割”功能,避免因排料(liao)計算錯誤而造成的板材浪費。
機器上具有空(kong)行模(mo)擬(ni)功能,可事先進行模(mo)擬(ni)切割。
四、STARCAM套料軟件功能簡介:
1)可進行割縫自動補償,自動識別內外切割,自動生(sheng)成引入引出線。合理排序(xu),內孔優先。
2)可根(gen)據實際(ji)切(qie)割要求,隨意更改引(yin)入引(yin)出線的位置,更改切(qie)割方向(xiang)和切(qie)割順序(xu),減(jian)少熱變形。
3)可(ke)以(yi)同(tong)一版(ban)面(mian)排列各(ge)種(zhong)圖形,使鋼(gang)板達到更好利(li)用率。
4)可以進行共邊(bian)切割(ge),減少切割(ge)線條(tiao),省(sheng)時省(sheng)料。
5)排好(hao)版后(hou),可進行(xing)仿真模擬,提高精(jing)確定。
6)可定(ding)鋼板的(de)任意角為原點。
STARCAM套料系統提供全面(mian)的切(qie)割工藝,確保數控切(qie)割機(ji)高質量切(qie)割。
7) 提供(gong)齒輪齒條(tiao)間隙自動補償切(qie)割(ge)(ge)工(gong)藝,有(you)效(xiao)解決反向間隙的切(qie)割(ge)(ge)質量問題,延長切(qie)割(ge)(ge)機使用(yong)壽命。
8) 提(ti)供不同板材(cai)厚度和(he)(he)不同切(qie)(qie)割(ge)方式下的(de)(de)拐角(jiao)(jiao)及(ji)圓弧自(zi)動(dong)加減速(su)的(de)(de)設置和(he)(he)切(qie)(qie)割(ge)工藝,有效解決拐角(jiao)(jiao)過燒和(he)(he)圓弧切(qie)(qie)割(ge)面傾(qing)斜(xie)問題。
9) 提供多種引(yin)入(ru)引(yin)出(chu)線(xian)補償方(fang)法,有效解決引(yin)割點過燒(shao)留疤痕的質(zhi)量問題。用戶可根據焊(han)接或機械加工的需要,自主選擇起(qi)割點少(shao)量過燒(shao)、留小尾巴(ba)、或近似平滑(hua)的起(qi)割點引(yin)入(ru)引(yin)出(chu)方(fang)式。
10) 提(ti)供CNC程序(xu)的預處理(li)功能,把DXF圓(yuan)弧中(zhong)的小線(xian)段壓縮(suo)擬合為光滑(hua)的曲線(xian),使數控切割(ge)(ge)機平穩切割(ge)(ge),有效避免(mian)機床上(shang)下(xia)抖動,提(ti)高切割(ge)(ge)質量。
11) 提供直(zhi)線插補(bu)運(yun)算和圓弧插補(bu)運(yun)算,保證(zheng)圓形零(ling)件切割不變形。
17)運動中可根(gen)據(ju)切割情況,實時加速減速,不必暫(zan)停。
18)根據鋼板的厚(hou)度,在(zai)轉角處可自動(dong)限速,有效防止過燒(shao),保證(zheng)切割質量。
19)高(gao)速高(gao)精度插補控制,高(gao)速運行(xing),運行(xing)平穩(wen),噪音低(di)。
20)選行和選號功能(neng),可(ke)根(gen)據(ju)我們的需求從(cong)任意點切割。
21)任意設(she)定起(qi)始(shi)速度,升降(jiang)速時間。
22)“偏移切割”功能,避免因排料(liao)計(ji)算錯誤而(er)造成的板材浪費。
機器上具有(you)空行模擬功(gong)能,可事先(xian)進行模擬切割。