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   數(shu)控等離子(zi)切(qie)割機相比數控火焰切割機其切割范圍更廣，切割速度更快，隨著等離子切割的精度逐步提高，得到了越來越多客戶的認可，在使用數控等離子切割機的過程中，很多客戶會不可避免的遇到一些故障和問題，特別是等離子在切割過程中的易損件損耗嚴重等問題比較突出。
   1、割嘴作為等離子切割機的易損件之一它的消耗與切割板材的材質、厚度、切割工藝都有一定關系。普通碳鋼板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗電極和割嘴比較少，有些金屬材料比如銅、鋁消耗的就比較多。一般切割厚度在10mm左右的板材的話是比較省割嘴的，如果經常切割16mm以上的板材的話是比較消耗割嘴的，另外如果在工作的過程中需要大量穿孔切割的話，那比平常邊緣起弧切割要多耗費一倍以上的割嘴。所以客戶在選購等離子電源時一定要根據主要切割的厚度來選擇合適大小的功率。
   2、數控等離子切割機使用和操作不當造成割嘴損壞過大：切割時割嘴距離鋼板過近、外部輸入電壓過高或不穩定等。
   3、數控等(deng)離子切割機在耗材方面的(de)原因(yin)：如電(dian)極(ji)(ji)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)質量(liang)問題，購買的(de)電(dian)極(ji)(ji)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)質量(liang)是(shi)否合，還有就是(shi)電(dian)極(ji)(ji)割(ge)嘴(zui)(zui)(zui)與(yu)割(ge)槍的(de)配合問題，有可能你現在用(yong)的(de)電(dian)極(ji)(ji)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)與(yu)你原來使(shi)用(yong)的(de)不是(shi)一(yi)(yi)個廠家(jia)生產(chan)的(de)，或者電(dian)極(ji)(ji)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)與(yu)割(ge)槍的(de)生產(chan)廠家(jia)不一(yi)(yi)致，雖然(ran)外觀尺寸(cun)看起來差(cha)不多(duo)，但不同的(de)廠家(jia)的(de)尺寸(cun)標(biao)準是(shi)不同的(de)，大(da)多(duo)數(shu)廠家(jia)的(de)電(dian)極(ji)(ji)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)是(shi)仿制別的(de)一(yi)(yi)些老牌(pai)等(deng)離(li)子廠家(jia)產(chan)品的(de)，仿制的(de)手(shou)段主要(yao)是(shi)靠實樣測繪(hui)，在測繪(hui)的(de)時(shi)候難免會有一(yi)(yi)定得尺寸(cun)誤差(cha)，所(suo)以(yi)每(mei)個廠家(jia)的(de)電(dian)極(ji)(ji)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)與(yu)別的(de)廠家(jia)的(de)割(ge)炬不一(yi)(yi)定能很好的(de)配合使(shi)用(yong)，這樣很容(rong)易產(chan)生問題。

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