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    數(shu)控火(huo)焰切(qie)割機的(de)誤差是人(ren)工控制(zhi)因素有很多，包括對火焰的(de)調節、氣壓的(de)控制(zhi)、切(qie)(qie)割速度的(de)把(ba)握(wo)等等，另(ling)外在切(qie)(qie)割前把(ba)鋼板表面的(de)污(wu)垢清理干凈(jing)，切(qie)(qie)割時做到一次成型(xing)，盡量(liang)不要反復(fu)重(zhong)復(fu)切(qie)(qie)割。

    任何數(shu)控切(qie)(qie)割(ge)(ge)設備(bei)切(qie)(qie)割(ge)(ge)出(chu)來的(de)產(chan)品都會有誤(wu)差(cha)，只不(bu)過誤(wu)差(cha)的(de)大(da)小(xiao)不(bu)同(tong)，數(shu)控火(huo)(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機和等離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)機的(de)誤(wu)差(cha)不(bu)同(tong)，數(shu)控火(huo)(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機的(de)誤(wu)差(cha)是人工(gong)可(ke)以(yi)控制的(de)，利用數(shu)控火(huo)(huo)焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機時可(ke)以(yi)請(qing)專業的(de)老師傅把火(huo)(huo)調(diao)節好一(yi)點，把鋼板(ban)表面的(de)污垢(gou)清理干凈，切(qie)(qie)割(ge)(ge)時做到一(yi)次成(cheng)型，盡量(liang)不(bu)要反復重復切(qie)(qie)割(ge)(ge)，等離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)精度和自身(shen)的(de)電源功率大(da)小(xiao)有直接的(de)關系。

     影響數控火焰切割機(ji)的質(zhi)量，分析(xi)造成其切割產生尺寸誤(wu)差的因素(su)主(zhu)要有下面四(si)點：

      1、由于數控(kong)火焰(yan)切(qie)割(ge)機(ji)速度慢，預熱時(shi)間(jian)長(chang)，鋼板(ban)吸(xi)收過(guo)多熱量會發生熱變形(xing)，可根據(ju)零(ling)件形(xing)狀(zhuang)和經驗在編制(zhi)數控(kong)切(qie)割(ge)機(ji)程序時(shi)加以措施解(jie)決。

      2、若板件平整度(du)狀態不好，切(qie)割后易(yi)造成尺寸發(fa)生變(bian)化(hua)。

      3、對于(yu)長(chang)寬較大的長(chang)條行(xing)零件，采(cai)用公共邊(bian)切割(ge)，先(xian)切長(chang)邊(bian)，鋼(gang)板冷卻后再切短頭(tou)的方法(fa)。

      4、在切(qie)(qie)割工(gong)程中，材料內(nei)(nei)應力(li)會(hui)隨著材料的去除，局部(bu)內(nei)(nei)應力(li)釋放(fang)，重新分布，會(hui)導致鋼板位移和變形，引(yin)起切(qie)(qie)割尺寸超(chao)差(cha)。

     由于割口寬度(du)受割嘴等多種因(yin)素的(de)(de)影響，無論設備本身的(de)(de)精度(du)有多高，用(yong)(yong)其(qi)切割出的(de)(de)零件(jian)的(de)(de)精度(du)，誤(wu)差一般都在±0.5mm左右，其(qi)誤(wu)差高出設備本身好幾個數(shu)量級。即或用(yong)(yong)上百萬的(de)(de)巨資進口的(de)(de)數(shu)控切割機，也只能是(shi)如此。這是(shi)數(shu)控火焰切割機或數控等(deng)離子切(qie)割機(ji)的切割工藝(yi)方法所決定了(le)無論如何(he)都(dou)得不到象(xiang)數控車床(chuang)等其他數控設備一樣的高的加工精度。也(ye)就是(shi)(shi)說(shuo)，這(zhe)種設備本身的精度是(shi)(shi)6級(ji)還(huan)是(shi)(shi)8級(ji)，都(dou)是(shi)(shi)很重(zhong)要(yao)的。