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　   數控火焰切割機在(zai)工業(ye)機(ji)械生產過程中隨(sui)處可見，尤其是(shi)厚板材的(de)切(qie)割(ge)，火(huo)(huo)(huo)焰切(qie)割(ge)相(xiang)較(jiao)于等離子切(qie)割(ge)應(ying)用(yong)(yong)更加廣泛。但是(shi)在(zai)數控火(huo)(huo)(huo)焰切(qie)割(ge)機(ji)的(de)使(shi)用(yong)(yong)過程中氣壓問題(ti)一直困擾著很多的(de)用(yong)(yong)戶，武漢數控火(huo)(huo)(huo)焰切(qie)割(ge)機(ji)為大(da)家總結了解決數控火(huo)(huo)(huo)焰切(qie)割(ge)機(ji)的(de)氣壓問題(ti)的(de)方法。

　　1.機器的工作壓力調整：在供氣口上必須裝用氧、燃氣調壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃氣所需要的工作壓力(其值可以從切割表中查得)。精確調整壓力值時，必須在割炬工作時進行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
　　2.割嘴和工件之間的距離：獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1mm時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3--10mm，用其它燃氣時從6--12mm。
　　3.設定切割速度和燃氣壓力：數控切割機表中所規定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高于或低于這些平均數值來操作，操作人員應根據這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數。特銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調節不正確使得切割速度和質量發生偏差。
　　4.調節加熱焰：打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調整好合適得加熱，必須用弱加熱焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調節合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。
　　5.操作切割割炬：當機器移動前，先檢查切割臺上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物后，機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前，每把割炬都經過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發生火焰回逆到割炬里的情況，其現象是：火焰突然消失割炬頭中發出尖哮聲或咝咝聲，如果發生這種情況應立即關閉燃氣閥，接著關閉加熱氧和切割氧閥。并請專門人員進行檢查，查明回火原因后方能重新點火。點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。
　　6.切割氧射流的調節：切割氧射流質量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果數控切割機射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調節正確。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現象，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針，使用不適當的工具會導致割嘴的損傷。
　　數(shu)控火焰切割機根(gen)據使用的(de)(de)切(qie)割(ge)氣(qi)體(ti)不(bu)(bu)同(tong)，切(qie)割(ge)后的(de)(de)材(cai)料效果也不(bu)(bu)同(tong)，效果的(de)(de)好(hao)壞與操(cao)作(zuo)也有密切(qie)的(de)(de)關(guan)系，操(cao)作(zuo)人員對(dui)調火環節上(shang)掌握到(dao)位(wei)，氣(qi)壓控制較好(hao)，得到(dao)的(de)(de)切(qie)割(ge)材(cai)料效果自(zi)然而然就是好(hao)的(de)(de)。