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   當我們(men)使用數控(kong)火焰切割機時，偶爾會出現一些質量問題，這不僅會影響零件的外觀，還會嚴重造成材料外表面的變形，使其無法進行二次加工。掛渣已成為主要現象，由于切割氧氣壓力或切割噴嘴配件的不適，容易出現掛渣在斷面上的缺陷，掛渣在切割斷面的上下邊緣難以清除，不僅影響切割面的光滑度。而且影響產品的質量，下面，就讓我們一起來詳細了解一下數控火焰切割機掛渣的原因吧。

　數(shu)控火焰切割機掛渣的原因(yin)

　1.水(shui)滴(di)狀熔豆(dou)串。在切(qie)口的(de)(de)上邊緣，形(xing)成一(yi)串水(shui)滴(di)狀的(de)(de)熔豆(dou)。原因是鋼(gang)板(ban)表面生銹(xiu)或有氧化皮;切(qie)割噴嘴與鋼(gang)板(ban)之間的(de)(de)高度太小，預熱火焰太強;切(qie)割噴嘴和鋼(gang)板(ban)之間的(de)(de)高度太大。

　2.切口上緣(yuan)凹陷有掛渣。原因是切割(ge)噴嘴與工件之間的高度過(guo)大，切割(ge)氧氣(qi)壓力過(guo)高;預熱(re)火焰太(tai)強。

　3.切割(ge)(ge)速度過(guo)(guo)快或過(guo)(guo)慢，使(shi)用(yong)的切割(ge)(ge)噴嘴數量過(guo)(guo)少，切割(ge)(ge)氧氣壓(ya)力過(guo)(guo)低，會導致切割(ge)(ge)時掛(gua)渣。

　4.預熱火焰中的(de)氣體過多(duo)，鋼(gang)板表面的(de)氧(yang)化皮腐蝕或不干凈(jing)，都會(hui)導致切割時掛渣(zha)。

　5.切(qie)割噴嘴(zui)與工(gong)件(jian)之間的高(gao)度太大，預熱火焰(yan)太強(qiang)，會導致切(qie)割時(shi)掛(gua)渣。

　6.數控火焰切割機以其切(qie)割平穩、無毛刺、掛渣(zha)等優點(dian)受到用戶的青睞。操(cao)作不(bu)當、切(qie)割氧氣壓力不(bu)足(zu)和切(qie)割噴嘴出現問題，會(hui)導致切(qie)割面粗糙和掛渣(zha)，難以清除，也會(hui)影響后續(xu)加工(gong)工(gong)序。

　數控火焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)機具有切(qie)割(ge)(ge)(ge)大厚度碳(tan)鋼(gang)的能力，切(qie)割(ge)(ge)(ge)成本低，但存在(zai)切(qie)割(ge)(ge)(ge)變(bian)形大、切(qie)割(ge)(ge)(ge)精度低、切(qie)割(ge)(ge)(ge)速度慢(man)、切(qie)割(ge)(ge)(ge)預熱時(shi)間(jian)長、穿(chuan)孔時(shi)間(jian)長等(deng)問題，難以滿足全自動化(hua)操作的需要(yao)。它的應用主要(yao)局限于切(qie)割(ge)(ge)(ge)碳(tan)鋼(gang)和大厚度鋼(gang)板，在(zai)切(qie)割(ge)(ge)(ge)中薄碳(tan)鋼(gang)鋼(gang)板時(shi)將逐(zhu)漸被等(deng)離子切(qie)割(ge)(ge)(ge)機所取代。