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   在數控火焰切割機切(qie)(qie)(qie)(qie)割加(jia)工過(guo)程中(zhong)，客戶往(wang)往(wang)會遇到不(bu)同(tong)厚度的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割，那么(me)在不(bu)同(tong)厚度的(de)板材(cai)應(ying)(ying)該采用不(bu)同(tong)的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割速(su)度、切(qie)(qie)(qie)(qie)割氣體壓力和不(bu)同(tong)的(de)割嘴型號，板厚6-20mm的(de)薄板由于受熱易(yi)變(bian)性，在開始切(qie)(qie)(qie)(qie)割零件(jian)時不(bu)易(yi)從鋼(gang)板邊緣切(qie)(qie)(qie)(qie)入(ru)手，而應(ying)(ying)采用穿孔切(qie)(qie)(qie)(qie)割的(de)方法使鋼(gang)板邊緣呈(cheng)封閉狀態，且(qie)割縫與鋼(gang)板邊緣最好保持一定的(de)距離，這樣(yang)可(ke)防(fang)止因熱變(bian)性而引起的(de)零件(jian)尺寸(cun)偏差問(wen)題(ti)。

   對于20-100mm的板材(cai)，由(you)于切割(ge)(ge)(ge)時(shi)(shi)不易(yi)發生變行(xing)且(qie)穿孔操作噴渣(zha)易(yi)堵塞割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)，所(suo)以這種情況(kuang)易(yi)從鋼板邊緣進行(xing)切入，厚板在進行(xing)數控火(huo)焰切割(ge)(ge)(ge)機自動氣割(ge)(ge)(ge)時(shi)(shi)往往存在切割(ge)(ge)(ge)面垂直度不夠的質量問題，這時(shi)(shi)主(zhu)要是要保證割(ge)(ge)(ge)臺的平(ping)整(zheng)(zheng)和切割(ge)(ge)(ge)板材(cai)的平(ping)整(zheng)(zheng)問題。

   1、每張待切割(ge)鋼板的表(biao)面必(bi)須平整(zheng)、清潔(jie)，允許有輕度銹(xiu)痕。

   2、鋼板之(zhi)間的間隙（一(yi)般不應(ying)超過0.5mm）對(dui)切(qie)割質量(liang)和切(qie)口下(xia)緣粘渣程(cheng)度有很大影響。切(qie)割面粗糙度要(yao)求低于50μm時，間隙應(ying)控制在(zai)0.1mm以內。

   3、疊板總厚度較大時(shi)，為了便于起割，應把上面的(de)每張板邊稍伸出一些，具體視情況而定。這(zhe)樣，實際切割厚度逐漸增大，有利(li)于保證切割質量(liang)。必(bi)須從(cong)板的(de)內(nei)部開始起割的(de)場(chang)合，可采(cai)用預鉆(zhan)起割孔的(de)方法，從(cong)鉆(zhan)孔處割入。

   4、為(wei)確保割出零件的(de)質量，可在疊板(ban)(ban)的(de)上表面加放一張薄板(ban)(ban)，作為(wei)工(gong)藝板(ban)(ban)。

   5、割嘴選用切(qie)割氧壓力0.69MPa的氣-丙烷擴散型割嘴。切(qie)割氣孔徑按(an)下述原則(ze)選定：

     ;   a、疊(die)板總厚度≤30mm時，割嘴的切割能力應大(da)于總厚度10％；

        b、疊板(ban)總厚(hou)度(du)(du)≤50mm時，割(ge)嘴(zui)的切(qie)割(ge)能力應(ying)大于總厚(hou)度(du)(du)的80％～90％（例如，總厚(hou)度(du)(du)為(wei)60mm，應(ying)選用(yong)能切(qie)割(ge)厚(hou)度(du)(du)110mm的割(ge)嘴(zui)）。

   6、預熱火焰功率增大(da)些，但(dan)火焰應(ying)采用(yong)輕(qing)微碳化焰。

   7、切(qie)割(ge)速(su)度應(ying)比同等厚度單板的切(qie)割(ge)速(su)度減慢(man)約5％。