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   如果您在使用數控火焰切割機時發(fa)現(xian)您的設備加(jia)工(gong)精(jing)度不是很高，您可以按照以下方(fang)法(fa)提高加(jia)工(gong)精(jing)度。這樣你(ni)就不用擔心你(ni)的數控(kong)火焰切割機加(jia)工(gong)精(jing)度低了。以下是具體方(fang)法(fa)：

   數控火焰切(qie)割機的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)是(shi)目前行業(ye)內衡量機床(chuang)質量的(de)(de)(de)(de)主要標準參數。在設備(bei)銷(xiao)售過程(cheng)中(zhong)，銷(xiao)售人(ren)員會詳細描述產品的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工性能，其中(zhong)火焰切(qie)割機床(chuang)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)大多在0.5mm的(de)(de)(de)(de)誤差(cha)范(fan)圍(wei)內，當(dang)然也有少(shao)數廠家提供加(jia)(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)高(gao)達0.3MM誤差(cha)的(de)(de)(de)(de)高(gao)精(jing)(jing)度(du)(du)火焰切(qie)割機床(chuang)，但是(shi)切(qie)割精(jing)(jing)度(du)(du)還是(shi)有一定誤差(cha)范(fan)圍(wei)的(de)(de)(de)(de)，這(zhe)就是(shi)我(wo)們所說的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工尺度(du)(du)公(gong)差(cha)。

   數(shu)控火焰切割(ge)機(ji)的(de)加工是以企(qi)業的(de)切割(ge)圖設計(ji)為基(ji)礎的(de)，一般零(ling)件(jian)的(de)切割(ge)圖尺(chi)寸都有明(ming)確標注的(de)公(gong)(gong)差區域和(he)數(shu)值。考慮到切削(xue)零(ling)件(jian)的(de)公(gong)(gong)差帶(dai)位置不能(neng)一致(zhi)，在實際切削(xue)過程中可以通過各種工藝手段消除上述公(gong)(gong)差帶(dai)。

   在數控火焰切割(ge)機(ji)的(de)(de)編(bian)程中，如果方法和技巧運用得當，對保證和提高(gao)數控機(ji)床的(de)(de)加工(gong)精度具有重要意義。零(ling)件(jian)的(de)(de)許多尺寸都標注了公差(cha)(cha)(cha)，公差(cha)(cha)(cha)帶的(de)(de)位(wei)置不(bu)能(neng)一(yi)致(zhi)，而數控程序一(yi)般是根據零(ling)件(jian)的(de)(de)輪廓編(bian)制的(de)(de)，即(ji)根據零(ling)件(jian)的(de)(de)基本尺寸，忽略(lve)公差(cha)(cha)(cha)帶位(wei)置的(de)(de)影(ying)響。這(zhe)樣，即(ji)使數控機(ji)床的(de)(de)精度很高(gao)，加工(gong)出(chu)來(lai)的(de)(de)零(ling)件(jian)也可能(neng)達不(bu)到尺寸公差(cha)(cha)(cha)要求。

   在(zai)加工方(fang)式和(he)方(fang)法(fa)上，可以先考慮用(yong)半(ban)徑補償來彌補切(qie)削公(gong)差(cha)的(de)影(ying)響。這(zhe)種方(fang)法(fa)對于實際切(qie)割(ge)操(cao)作(zuo)來說(shuo)相對簡單。具體(ti)思路(lu)是，仍然(ran)在(zai)火(huo)焰切(qie)割(ge)機的(de)控(kong)制(zhi)系統上按照基(ji)本尺(chi)寸進行編程，即仍然(ran)按照零件的(de)基(ji)本尺(chi)寸進行計算和(he)編程，用(yong)同一把(ba)車刀加工所有外圓(yuan)，而在(zai)不(bu)同公(gong)差(cha)帶加工尺(chi)寸時使用(yong)不(bu)同的(de)刀具半(ban)徑補償值。這(zhe)樣就需要知道刀尖圓(yuan)弧半(ban)徑(這(zhe)部分(fen)的(de)加工軌跡平行于X軸(zhou)和(he)Z軸(zhou)，使用(yong)不(bu)方(fang)便，只能應用(yong)于一些數(shu)控(kong)系統。

   上述加工方(fang)法在(zai)隨后的(de)(de)切割(ge)操作中可能相對復雜。在(zai)切割(ge)初期，根據圖(tu)紙要求適當修改切割(ge)件(jian)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸以消除公(gong)差(cha)(cha)帶(dai)的(de)(de)影響也是可行的(de)(de)。具(ju)體思路是改變(bian)公(gong)差(cha)(cha)帶(dai)的(de)(de)基(ji)本尺(chi)(chi)寸和(he)位置；執(zhi)行時，在(zai)保持零件(jian)極限尺(chi)(chi)寸不變(bian)的(de)(de)前提下，調整基(ji)本尺(chi)(chi)寸和(he)公(gong)差(cha)(cha)帶(dai)位置。一般(ban)根據對稱(cheng)公(gong)差(cha)(cha)帶(dai)進行調整，調整后的(de)(de)基(ji)本尺(chi)(chi)寸和(he)公(gong)差(cha)(cha)。

   根據(ju)編程時(shi)調整后的基(ji)(ji)本尺寸，使用相(xiang)同(tong)的車(che)刀和相(xiang)同(tong)的刀具(ju)補(bu)償(chang)值(這種情況下，加工軌跡平(ping)行(xing)于X軸(zhou)和Z軸(zhou)，不需要刀具(ju)補(bu)償(chang))可以(yi)(yi)保證(zheng)加工精(jing)度。當然(ran)，如(ru)果要對零件(jian)進(jin)行(xing)精(jing)加工(如(ru)精(jing)磨)，基(ji)(ji)本尺寸可以(yi)(yi)稍微加大(da)，以(yi)(yi)保證(zheng)足夠的磨削余量(此(ci)時(shi)公(gong)差帶(dai)不對稱)。

   如果數控火焰切割機的加工精度(du)(du)出現降低，我(wo)們自己的數控火焰切(qie)割(ge)機的加工精度(du)(du)可以根據(ju)以上內容進行提高。