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     一般(ban)來(lai)說，使用(yong)類(lei)激光精細數(shu)控等離子切割機(ji)加工后(hou)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)面(mian)(mian)(mian)約存在(zai)約0.25～3.80mm厚的(de)(de)(de)熔化(hua)層，此厚度的(de)(de)(de)溶(rong)渣殘余(yu)化(hua)學成分(fen)(fen)(fen)是和材料本身(shen)一致的(de)(de)(de)，包括切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)口表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)化(hua)學成分(fen)(fen)(fen)也(ye)沒(mei)有(you)(you)改變(bian)。例(li)如我(wo)們(men)在(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)加工含鎂的(de)(de)(de)鋁合金(jin)(jin)時(shi)，假(jia)如鎂金(jin)(jin)屬含量在(zai)5%，在(zai)對溶(rong)渣殘余(yu)分(fen)(fen)(fen)析(xi)后(hou)，其成份中鎂含量將維持不(bu)變(bian)，即使溶(rong)渣殘余(yu)厚度達(da)到0.25mm，也(ye)未出現(xian)有(you)(you)氧化(hua)物。若(ruo)用(yong)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)表面(mian)(mian)(mian)直(zhi)接進行(xing)焊接也(ye)可以得到致密(mi)的(de)(de)(de)焊縫(feng)。切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)不(bu)銹鋼(gang)時(shi)，由(you)于受熱區很快通過(guo)649℃的(de)(de)(de)臨界溫度，使碳化(hua)鉻不(bu)會沿晶界析(xi)出。華宇誠數控科技技術(shu)人員分(fen)(fen)(fen)析(xi)在(zai)采用(yong)等(deng)離子弧切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)不(bu)銹鋼(gang)是不(bu)會影響(xiang)它的(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)的(de)(de)(de)。換句話來說，在(zai)可允許范圍(wei)的(de)(de)(de)溶(rong)渣殘余(yu)并不(bu)影響(xiang)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)料的(de)(de)(de)物理特(te)性(xing)(xing)，從字面(mian)(mian)(mian)意義理解，所謂切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)面(mian)(mian)(mian)平面(mian)(mian)(mian)度是指所測部位(wei)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)面(mian)(mian)(mian)上的(de)(de)(de)高點(dian)和低點(dian)、按(an)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)面(mian)(mian)(mian)傾角(jiao)方(fang)向所作(zuo)兩條平行(xing)線的(de)(de)(de)間距。只(zhi)是為降低溶(rong)渣厚度，通過(guo)調節(jie)數控等(deng)離子切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機的(de)(de)(de)工作(zuo)氣(qi)體氣(qi)壓以及割(ge)(ge)炬行(xing)走速(su)度就可以達(da)到。

　　在采(cai)用(yong)類(lei)激光數控精細(xi)等離子切割(ge)機完成對金屬材料的垂直面切割加工時，考慮到等離子弧自身的特性，一般會在切割垂直面上產生適量的坡口斜度，但從工業應用來看，上述坡口斜度過大則可能造成切割零件無法滿足二次工序加工要求，對于數控等離子切割機的材料加工垂直面調整因此顯得十分重要。
　　相比一般空氣等離子切割而言，類激光精細等離子切割的優勢則主要體現在切割面的垂直度上，從目前我們所掌握的相關實測數據中，一般空氣等離子切割的垂直度約為5-7°，這里主要為國產空氣等離子切割效果以及龍門切割效果數據；而對于采用進口等離子電源的高速臺式設備，斷面垂度可以提高到3°左右；最后則是我們這里介紹的類激光精細等離子切割，斷面垂度將進一步提升達到-1-2°范圍。
　　主要原因在于，在采用熱切割加工方式時，很常見的一個問題即是切割面溶渣，也就是我們將要談到的切割平面度問題。就數控精細(xi)等離子切割機來說，依然存在類似情況，同時考慮到目前數控等離子切割機主要用于不銹鋼等特殊材質材料切割加工，其溶渣處理相比碳板來說更為困難。
　　綜上情況，對于一些精加工企業或希望減少二次加工的用戶來說，如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質量，是實現數控等離子切割機高質量、高效率加工的關鍵。