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    通常數控等離子切割機的(de)切割速度范圍(wei)可按照設備(bei)說明選定或用試(shi)驗來確定，但是(shi)由于待(dai)切割工(gong)件的(de)厚薄(bo)度，材質不同（如銅，不銹(xiu)鋼，鍍(du)鋅板，鋁，碳(tan)鋼等(deng)(deng)黑色金屬(shu)和有色金屬(shu)），熔(rong)點(dian)高低，熱導(dao)率大小以及(ji)熔(rong)化(hua)后的(de)表面張力(li)等(deng)(deng)因素，所以數控等(deng)(deng)離子切割機(ji)的(de)切割速度也有相應的(de)變(bian)化(hua)。其主(zhu)要表現為以下幾點(dian)：

     1、數(shu)控等離子切(qie)(qie)割機在切(qie)(qie)割速度適度地提(ti)高能改善切(qie)(qie)口質量時(shi)，即(ji)切(qie)(qie)口略有變窄，切(qie)(qie)口表面更平整，同(tong)時(shi)可減小變形(xing)。

     2、數控等離子切(qie)(qie)割(ge)機(ji)在切(qie)(qie)割(ge)速(su)度(du)過快(kuai)時使得切(qie)(qie)割(ge)的線能(neng)量(liang)低于(yu)所需(xu)的量(liang)值，切(qie)(qie)縫(feng)中射流不能(neng)快(kuai)速(su)將熔(rong)化(hua)的切(qie)(qie)割(ge)熔(rong)體立(li)即(ji)吹掉(diao)而形(xing)成較(jiao)大(da)的后拖(tuo)量(liang)，伴(ban)隨著切(qie)(qie)口掛渣，切(qie)(qie)口表面質量(liang)下降。

     3、當等離子(zi)切(qie)割機在切(qie)割速度(du)太低時，由于切(qie)割處是等離子(zi)弧的(de)陽極(ji)，為了維持電(dian)弧自身的(de)穩(wen)定，陽極(ji)斑點或陽極(ji)區必然要在離電(dian)弧最(zui)近的(de)切(qie)縫附近找到(dao)傳導(dao)電(dian)流地方，同時會向(xiang)射流的(de)徑向(xiang)傳遞更多(duo)的(de)熱(re)量(liang)，因(yin)此使切(qie)口變(bian)寬，切(qie)口兩側熔融的(de)材料(liao)在底(di)緣聚(ju)集并凝固(gu)，形(xing)成(cheng)不(bu)易清理的(de)掛渣(zha)，而(er)且切(qie)口上(shang)緣因(yin)加熱(re)熔化過多(duo)而(er)形(xing)成(cheng)圓角(jiao)。

   ;  4、當等(deng)離子數(shu)控切(qie)割機在(zai)切(qie)割速度極(ji)低時，由于(yu)切(qie)口過寬，電弧(hu)甚(shen)至會熄滅。由此可見，良好的(de)(de)切(qie)割質量與切(qie)割速度是(shi)分不開(kai)的(de)(de)。 

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