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在生產中，數控(kong)火(huo)焰切割機的(de)應用仍然是非(fei)常(chang)廣泛的(de)，今天(tian)小編就來和大家探討下數控火焰切割的(de)那(nei)些事！

切(qie)割質量問題描(miao)述

　　提(ti)高(gao)數控切(qie)(qie)割機氧(yang)氣(qi)和(he)乙(yi)炔(gui)的品質是獲得高(gao)質量(liang)切(qie)(qie)割效果的根本保證。當(dang)使(shi)用用含量(liang)99%的瓶裝氧(yang)氣(qi)及(ji)乙(yi)炔(gui)發(fa)生器中產(chan)生的乙(yi)炔(gui)進(jin)行數控火焰(yan)切(qie)(qie)割時，切(qie)(qie)割面的質量(liang)較低(di)通常表(biao)現(xian)為表(biao)面粗(cu)糙、切(qie)(qie)口上緣熔(rong)化和(he)掛渣嚴(yan)重以(yi)及(ji)切(qie)(qie)割不連續等現(xian)象。

　　用(yong)戶在(zai)使用(yong)龍門(men)式數控切(qie)割(ge)機進行火(huo)焰切(qie)割(ge)時(shi)，由于(yu)火(huo)焰切(qie)割(ge)方式的(de)熱(re)變形影響(xiang)比較大(da)，實際切(qie)割(ge)后的(de)工件的(de)鑄坯頭(tou)部往(wang)往(wang)存在(zai)一(yi)道較深的(de)痕(hen)(hen)跡。這個(ge)痕(hen)(hen)跡就是一(yi)般(ban)常(chang)說的(de)斷面(mian)痕(hen)(hen)跡。

提高切割質(zhi)量的措施(shi)

　　對于(yu)30mm以上厚的鋼板，龍(long)門式數控火焰切(qie)割(ge)機的切(qie)割(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)應設(she)定(ding)為標準的速(su)(su)(su)度(du)(du)的 20% ～60% 。如(ru)果龍(long)門式數控火焰切(qie)割(ge)機使(shi)用(yong)純度(du)(du)可達99.5% 以上的液態氧進(jin)行切(qie)割(ge)時，由于(yu)工作氣(qi)體壓力穩定(ding)，切(qie)割(ge)面(mian)的質量也明顯提高(gao)，掛(gua)渣量極(ji)少，切(qie)割(ge)速(su)(su)(su)度(du)(du)可相應的提高(gao)。

　　如果采用(yong)瓶裝乙炔(gui)集中供氣，由(you)于純度高、壓力穩(wen)定(ding)，不(bu)會出現切割不(bu)連(lian)續的問題。

　　待切割的(de)(de)鋼板表面的(de)(de)銹蝕、臟(zang)污及割嘴(zui)的(de)(de)通氣流暢程度對切割的(de)(de)連續進(jin)行也有較大的(de)(de)影響。 因此進(jin)廠的(de)(de)鋼板不應露天堆放(fang)，切割前建(jian)議(yi)進(jin)行打磨(mo)處理(li)。對割嘴(zui)要正確使用和經常清理(li)。

　　對于(yu)6mm～30mm厚的鋼(gang)板，龍(long)門(men)式數控等(deng)離子切(qie)割(ge)機的切(qie)割(ge)速度只能設定(ding)為(wei)標準(zhun)的60%～90% 。在切(qie)割(ge)厚板時(shi)增(zeng)大氧氣壓力，增(zeng)大壓力為(wei)0. 1MPa～0. 3MPa，保證了厚板的順(shun)利切(qie)割(ge)和切(qie)割(ge)面的垂(chui)直度，在一定(ding)程度上可提高切(qie)割(ge)面質(zhi)量。

切割變(bian)形問(wen)題描(miao)述

　　一般來說龍門式數控火焰切割機在板厚相同的情況(kuang)下，外形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)尺寸大的零(ling)(ling)件(jian)的變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)程度(du)比外形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)尺寸小(xiao)(xiao)的零(ling)(ling)件(jian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)要小(xiao)(xiao)。長寬比小(xiao)(xiao)的零(ling)(ling)件(jian)的切(qie)割變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)比長寬比大的零(ling)(ling)件(jian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)要小(xiao)(xiao)；擺放在靠近鋼板中間的零(ling)(ling)件(jian)比在邊緣的零(ling)(ling)件(jian)切(qie)割變(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)小(xiao)(xiao)。

減(jian)少切割變形的措施

　　嚴重的切(qie)割變形(xing)將使零(ling)件(jian)尺寸超差，影響(xiang)后序裝對焊(han)接，甚(shen)至造成報廢。 因此(ci)，為(wei)了(le)減(jian)小切(qie)割變形(xing)，提高切(qie)割零(ling)件(jian)的尺寸精(jing)度，采用了(le)以(yi)下(xia)措施(shi)。

　　編(bian)程時選擇合理的(de)切割(ge)(ge)順序、切割(ge)(ge)方向和切割(ge)(ge)起點。在進行(xing)多零件(jian)套切下(xia)料時應遵(zun)循“先切小零件(jian)，再切大零件(jian)；先切孔，再切外形(xing)”的(de)原則。

　　在切(qie)割時應(ying)根據零(ling)件的(de)(de)外形(xing)及(ji)在鋼板(ban)上(shang)排(pai)放(fang)的(de)(de)位置，分析零(ling)件的(de)(de)切(qie)割變形(xing)趨勢，確定(ding)出合(he)理的(de)(de)起點(dian)及(ji)切(qie)割方向。

　　因(yin)此，在龍門式(shi)數控火焰切(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)割(ge)過(guo)程(cheng)中，應盡可能地使該零件(jian)最后切(qie)(qie)割(ge)的(de)邊與不易發生位(wei)移的(de)鋼(gang)板相連(lian)。

　　對(dui)一(yi)(yi)些長(chang)寬比較大的窄長(chang)條(tiao)形零(ling)(ling)件，編程時(shi)僅從切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)順序(xu)上考慮仍不(bu)能有效(xiao)控(kong)制變形，還需要考慮采用間斷切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)法。即(ji)在零(ling)(ling)件的切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)同邊上設置兩個以上的暫(zan)不(bu)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)點(dian)，這幾個點(dian)在切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)過程中(zhong)將零(ling)(ling)件與鋼(gang)板連(lian)成(cheng)為一(yi)(yi)個整體，待(dai)其它部(bu)分切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)完(wan)后(hou)，再(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)開(kai)這幾個點(dian)。這樣(yang)可以減少零(ling)(ling)件在長(chang)度方向上的收縮變形。