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   龍門式數控切割機在使用(yong)當中有可能(neng)會產生誤差(cha)，而其中的(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)是在使用(yong)龍(long)門(men)式(shi)數控切割(ge)機的(de)(de)(de)過程中的(de)(de)(de)問題，這(zhe)些(xie)錯誤是怎么發(fa)生的(de)(de)(de)呢，下面武漢(han)華宇(yu)誠數控會給您講解一(yi)下。

   1.鐵板的平整度在(zai)被加工(gong)時由于表面(mian)不平整，激光焦(jiao)點隨被加工(gong)物(wu)(wu)體(ti)表面(mian)的位置和理想位置隨機變(bian)化。物(wu)(wu)體(ti)的表面(mian)起伏不定(ding)，在(zai)切割過程中產生熱(re)量，使薄板零件的表面(mian)容易變(bian)形。

   2.龍門式數控切(qie)割(ge)機(ji)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)超過設備規定的(de)(de)(de)標準。在保證切(qie)割的(de)(de)(de)條件下，加工精度(du)(du)會(hui)有誤差，因此有必要(yao)確(que)定板材的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)以3000瓦為例，如果鋼板太厚(hou)，激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)更難切(qie)割。激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)的(de)(de)(de)切(qie)割板厚(hou)度(du)(du)小(xiao)于20mm.板子越(yue)薄，越(yue)容易(yi)切(qie)割，質量越(yue)好。

   3.編(bian)程(cheng)誤(wu)差(cha)在龍門(men)式數控切割(ge)機(ji)加工(gong)(gong)中， 擬合(he)曲線和(he)實際(ji)曲線之(zhi)間(jian)有誤(wu)差(cha)。這(zhe)些誤(wu)差(cha)導致實際(ji)焦點(dian)和(he)處(chu)理對象表(biao)面(mian)的相(xiang)對位置(zhi)與理想編(bian)程(cheng)位置(zhi)之(zhi)間(jian)的誤(wu)差(cha)。一(yi)些教學編(bian)程(cheng)系統也可能帶來一(yi)些錯誤(wu)。復雜曲面(mian)上的加工(gong)(gong)軌跡(ji)用(yong)直線、圓弧等擬合(he)。

   4.在龍門(men)式數控火(huo)焰(yan)等離(li)子切割機的(de)(de)(de)切(qie)(qie)割過(guo)程(cheng)(cheng)中，許多因素改(gai)變(bian)焦點和(he)被(bei)加(jia)工(gong)(gong)(gong)物體表面之間的(de)(de)(de)相(xiang)對位置(zhi)，這也與被(bei)加(jia)工(gong)(gong)(gong)產品的(de)(de)(de)表面光(guang)(guang)(guang)滑度有關。焦點位置(zhi)誤(wu)(wu)差(cha)發生在樣品02的(de)(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)(qie)割過(guo)程(cheng)(cheng)中。只有通過(guo)在線檢測(ce)和(he)控制(zhi)，才能減少誤(wu)(wu)差(cha)，從而(er)提高光(guang)(guang)(guang)纖激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)(qie)割機(ji)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作精度。工(gong)(gong)(gong)件夾緊方(fang)式、機(ji)床幾何誤(wu)(wu)差(cha)和(he)機(ji)床長期載荷(he)都會發生變(bian)形。加(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)(cheng)中工(gong)(gong)(gong)件的(de)(de)(de)熱變(bian)形將導(dao)致激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)聚焦位置(zhi)和(he)理想給定(ding)位置(zhi)(編程(cheng)(cheng)位置(zhi))之間的(de)(de)(de)偏差(cha)。對于(yu)這些隨機(ji)誤(wu)(wu)差(cha)，也是(shi)不可避免的(de)(de)(de)。