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詳解數控(kong)等(deng)離子切割(ge)機(ji)(ji)和激(ji)光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)在工業領域(yu)的應用(yong)

發布時間:2021-04-20 19:50:39

   在金(jin)屬切割(ge)中,激(ji)光切割(ge)和(he)數控(kong)等(deng)離(li)子切割(ge)機兩大(da)工(gong)藝,在汽車、機(ji)(ji)車、船(chuan)舶、壓力容器、化(hua)工(gong)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、核(he)工(gong)業、通用(yong)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、工(gong)程機(ji)(ji)械(xie)(xie)、鋼結構、紡織、石油等各行各業應(ying)用(yong)非常廣(guang)泛。類,幾乎無法用(yong)模(mo)具沖(chong)壓的工(gong)件,主(zhu)要(yao)應(ying)用(yong)于裝飾、廣(guang)告、服務行業,如不銹鋼(一(yi)般(ban)(ban)厚度(du)3mm)或非金屬材料(一(yi)般(ban)(ban)厚度(du)20mm)的圖案(an)、標記、字(zi)體等。

   在金屬切(qie)(qie)割中,激光切(qie)(qie)割和等離子切(qie)(qie)割兩大工(gong)(gong)藝,在汽(qi)車、機(ji)車、船舶、壓力容器(qi)、化工(gong)(gong)機(ji)械(xie)、核(he)工(gong)(gong)業、通用機(ji)械(xie)、工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)、鋼(gang)結構(gou)、紡(fang)織、石油等各行各業應(ying)用非(fei)常廣泛。那么,用戶在選購切(qie)(qie)割設備的(de)時(shi)候,究竟是選擇(ze)激光切(qie)(qie)割呢,還(huan)是選擇(ze)等離子切(qie)(qie)割呢?

   數控等離子切割機

   等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)范圍(wei)寬,可(ke)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)一切(qie)(qie)(qie)金(jin)(jin)屬(shu)板材和許多非金(jin)(jin)屬(shu)材料,以(yi)中厚板切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)為主,切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚度可(ke)達50mm。在水(shui)下切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)能消除(chu)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時產生的(de)噪聲,粉塵、有害氣(qi)體和弧光,有利于(yu)環境(jing)的(de)保(bao)護,符合21世紀對(dui)環保(bao)的(de)要求。等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)配合不(bu)同的(de)工(gong)作氣(qi)體可(ke)以(yi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)各種氧氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)難以(yi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)金(jin)(jin)屬(shu),尤其是對(dui)于(yu)有色金(jin)(jin)屬(shu)(不(bu)銹鋼(gang)、鋁(lv)、銅、鈦、鎳(nie))切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)效(xiao)果更佳。

   等離(li)(li)(li)子(zi)(zi)切(qie)(qie)割(ge)的主要優點(dian)在于切(qie)(qie)割(ge)厚度(du)大的金(jin)屬(shu)工件,等離(li)(li)(li)子(zi)(zi)切(qie)(qie)割(ge)速(su)(su)度(du)快,尤其在切(qie)(qie)割(ge)普(pu)通碳素鋼薄板時,速(su)(su)度(du)可(ke)(ke)達氧(yang)切(qie)(qie)割(ge)法的5~6倍、切(qie)(qie)割(ge)面光潔(jie)、熱(re)變(bian)形(xing)小、幾乎沒(mei)有熱(re)影響區。等離(li)(li)(li)子(zi)(zi)切(qie)(qie)割(ge)可(ke)(ke)采用的工作(zuo)氣(qi)(qi)體(工作(zuo)氣(qi)(qi)體是等離(li)(li)(li)子(zi)(zi)弧的導電(dian)介質,又是攜熱(re)體,同(tong)時還(huan)要排除切(qie)(qie)口中的熔融(rong)金(jin)屬(shu))對等離(li)(li)(li)子(zi)(zi)弧的切(qie)(qie)割(ge)特(te)性以(yi)及切(qie)(qie)割(ge)質量、速(su)(su)度(du)都(dou)有明顯的影響。常用的等離(li)(li)(li)子(zi)(zi)弧工作(zuo)氣(qi)(qi)體有氬、氫、氮、氧(yang)、空氣(qi)(qi)、水蒸氣(qi)(qi)以(yi)及某些混合氣(qi)(qi)體。

   激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)的適用對(dui)象(xiang),以高功率(lv)CO2激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)為例,激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)范(fan)圍主要(yao)有四大類:

   一(yi)類從技術經濟角度,激光(guang)切割(ge)取代模(mo)具沖壓的(de)金(jin)屬鈑金(jin)件,特(te)別(bie)是(shi)輪(lun)廓形狀(zhuang)復雜(za),批量不大(da),一(yi)般厚度20mm以內的(de)低(di)碳鋼,10mm厚的(de)不銹鋼。典型產品有:各種電(dian)(dian)氣柜、開關柜、電(dian)(dian)梯(ti)結構(gou)件、升降電(dian)(dian)梯(ti)面板、機床(chuang)及(ji)糧食(shi)機械(xie)外罩、紡織機械(xie)零件、工程機械(xie)結構(gou)件、大(da)電(dian)(dian)機硅(gui)鋼片等。

   二類,幾(ji)乎無法(fa)用(yong)模具沖(chong)壓的(de)工(gong)件,主要應用(yong)于裝(zhuang)飾、廣告(gao)、服務行業(ye),如不(bu)銹鋼(一(yi)般(ban)厚度(du)3mm)或非金(jin)屬(shu)材料(liao)(一(yi)般(ban)厚度(du)20mm)的(de)圖案、標(biao)記(ji)、字體(ti)等。

   三類,切(qie)割要求(qiu)均勻切(qie)縫的特殊零(ling)件,最廣泛應用的典型零(ling)件是包裝印刷(shua)行(xing)業用的模切(qie)版。另外,激(ji)光能(neng)(neng)切(qie)割塑料(聚合(he)物(wu))、橡膠、木材(cai)、紙(zhi)制品(pin)、皮革以及天然和合(he)成織物(wu)等(deng)有機(ji)材(cai)料;同時也(ye)能(neng)(neng)切(qie)割石英(ying)、陶瓷等(deng)無機(ji)材(cai)料,還能(neng)(neng)切(qie)割新型輕質加強纖維聚合(he)體等(deng)復合(he)材(cai)料。

   四類,切割三維立體工(gong)(gong)件(jian),利用三維激光(guang)切割系統或配置工(gong)(gong)業機器人,切割空間曲線,如汽車覆蓋件(jian)、車門、后備箱(xiang)等。

   從發(fa)展(zhan)趨勢來看,數控(kong)切(qie)割機(ji)市場上數控(kong)火(huo)焰(yan)切割機將保持其基本市(shi)場(chang),水(shui)射流(liu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)市(shi)場(chang)將會(hui)有一定程度(du)增加,而數(shu)控(kong)等離子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)、數(shu)控(kong)激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)將成為(wei)板(ban)材切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)市(shi)場(chang)中的(de)主流(liu)力(li)量(liang),專用(yong)型材數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)設(she)備、接(jie)觸(chu)式和(he)非接(jie)觸(chu)式非金屬專用(yong)數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)設(she)備也將會(hui)有較大的(de)發(fa)展(zhan)空間(jian),整個數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)市(shi)場(chang)將不斷(duan)擴大。提(ti)高(gao)數(shu)控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)的(de)生產效(xiao)率和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量(liang),降低生產使(shi)用(yong)成本,提(ti)高(gao)整機(ji)自動化(hua)水(shui)平和(he)系統穩定性(xing),完善系統功能成為(wei)其技術(shu)發(fa)展(zhan)的(de)方(fang)向(xiang)。

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