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自動化數控切割機設備的操作和保養都有潛在的危險，全體人員因采取預防措施來避免傷害。如果身體和四肢進入接觸到運動的機器就可能發生傷害或卷入機器內，所有的控制，包括手動控制，都可以通過操作柜前面板鍵盤或遙控接口來完成，務必保證手不接觸危險的運動機器。另外松散的裝備，織物或帶子有可能會被卷入到機器里，所以當操作或維護機器時需要注意以上這些物品不能是磨損或破舊的，需及時清理完整。 電擊或機械事故都能使人受傷或致命，必須保證這臺設備按照隨機附的步驟和說明安全使用，只有經過專門培訓的操作人員才能打開此設備。下列幾項為操

??作注意事項，其余為電氣保養事項。

??在每天通電開機之前：

??1.檢查機(ji)器周圍附近，導軌兩側是(shi)否(fou)有雜物(wu)，并清除影響(xiang)機(ji)器運行(xing)的(de)所有雜物(wu)。

??2.檢查機器需要(yao)使用(yong)的(de)所(suo)有氣源(yuan)，水(shui)源(yuan)，電(dian)源(yuan)的(de)過濾(lv)器是否處于正常狀(zhuang)態。

??3.檢查與機(ji)床相關的(de)接地是否(fou)有松動，各個電纜接頭及插座(zuo)是否(fou)完好無損害。

??4.有必要做好操作(zuo)人員(yuan)適(shi)當的勞動保(bao)護(hu)。

??通電開機時：

??1.開機(ji)時(shi)，先接通主(zhu)電源(yuan)，再(zai)(zai)接通系(xi)統(tong)電源(yuan)，如(ru)果(guo)發生(sheng)意外的停電，應(ying)及時(shi)關(guan)(guan)閉主(zhu)電源(yuan)開關(guan)(guan)，再(zai)(zai)次開機(ji)時(shi)系(xi)統(tong)電源(yuan)開關(guan)(guan)應(ying)延遲(chi)1分(fen)鐘(zhong)以上再(zai)(zai)接通。

??2.當(dang)接通系(xi)統電源后，在系(xi)統啟(qi)動過程中，不(bu)要隨便亂按控制板上(shang)的(de)操(cao)作(zuo)按鍵，以(yi)免出現(xian)不(bu)必要的(de)故障或意外進入系(xi)統維(wei)護菜(cai)單，無(wu)法正常進入切割加工操(cao)作(zuo)菜(cai)單。

??3.開機(ji)過程中，系統的軟(ruan)盤驅動器(qi)中不能有磁盤。

操(cao)作使用(yong)過程中：

??1.操作過程(cheng)中應嚴格按照使用說明書(shu)和操作安全手冊進(jin)行(xing)。

??2.如果需要(yao)輸入切割(ge)(ge)程(cheng)序(xu)時，磁(ci)盤或(huo)者優盤操作(zuo)完成后(hou)應立即(ji)將(jiang)其取出，關閉軟盤驅動器的(de)小門，以免灰塵和切割(ge)(ge)過程(cheng)中(zhong)的(de)金屬粉進入數控系(xi)統(tong)。

??3.操作過程中，操作工應嚴格(ge)勞動紀律，堅守崗位，隨(sui)時(shi)注意機器(qi)的運行(xing)(xing)狀況，如果遇(yu)到緊急情況應立即處理，一邊(bian)降(jiang)低故障發生率，保(bao)證(zheng)設(she)備安全運行(xing)(xing)。

??下班關機：

??1.下(xia)班關機前應(ying)將系統(tong)退回到(dao)操作主(zhu)菜單，將所有割(ge)炬上升到(dao)較(jiao)高位(wei)置，各(ge)個控(kong)制開關復位(wei)。

??2.先關閉系統(tong)電源，再關閉總電源。

??3.關閉所(suo)有氣(qi)源，水源，電源。

??4.保持機(ji)器外觀清(qing)潔(jie)衛生，給機(ji)械裝置需要潤滑的部分上油。

??數控操作柜及驅動伺服電器柜的保養：

??1.每天(tian)下(xia)班前進行數控操(cao)作柜及(ji)驅動伺服電器控制柜箱體外殼(ke)的粉(fen)塵清(qing)潔工作，紡織由于粉(fen)塵堆(dui)積過(guo)多而(er)影(ying)響機箱散熱。

??2.定期進行數控操作柜及驅動伺服電器控制箱體內部的粉塵清理工作，以放置由于切割時產生的金屬粉末堆積在電路板上過多，導致電路短路從而產生故障。 （注意：清理(li)前必須關閉機(ji)器的所有電源(yuan)。）

??3.如果檢查中(zhong)發現拖鏈有損(sun)壞，應及時(shi)更換，防止拖鏈內電纜(lan)受損(sun)，或產生拉斷現象。

??4.安裝在機器上的所有行程開關，安全限位開關和急停開關如果在檢查中發現有損壞，應及時更換。 （注意：安全(quan)裝置不(bu)允(yun)許(xu)隨意改(gai)變(bian)，但(dan)保(bao)(bao)險(xian)管損壞(huai)后，不(bu)能(neng)用(yong)電線或其他(ta)導體跨接，也不(bu)允(yun)許(xu)隨意改(gai)變(bian)原配(pei)置的特性(xing)參數(shu)，失去保(bao)(bao)護作用(yong)。）

??5.通常數控操作柜(ju)及驅(qu)動伺服電器控制(zhi)柜(ju)的門應(ying)隨時(shi)保持關(guan)閉，以避免切割時(shi)產(chan)生的金屬粉塵進(jin)入，并(bing)且(qie)可以防止操作人員意外接觸電氣裝置(zhi)而觸電，控制(zhi)柜(ju)只有經過(guo)專門培訓(xun)的操作人員才能打開。

??6.安裝在數(shu)控(kong)操作(zuo)(zuo)柜及(ji)驅(qu)動伺服電器(qi)控(kong)制柜內(nei)的(de)冷卻風扇，空調器(qi)及(ji)加熱器(qi)等裝置(zhi)應保持良(liang)好的(de)工作(zuo)(zuo)狀態(tai)，并(bing)進行定期檢查(cha)。如(ru)果發(fa)現有損(sun)壞應及(ji)時(shi)進行修理或(huo)更換，以確保及(ji)其處于一個良(liang)好的(de)工作(zuo)(zuo)狀態(tai)。

??7.定期檢查數控系統及交流伺服(fu)驅動器的參數設置，保(bao)證機器保(bao)持(chi)良好(hao)的工作(zuo)(zuo)狀態，該項工作(zuo)(zuo)應該由經過專門培(pei)訓的操作(zuo)(zuo)人員(yuan)進行(xing)操作(zuo)(zuo)。

??割炬升降控制裝置的保養：

??1.每(mei)天清理(li)移(yi)動體與割炬上的(de)粉塵，以保(bao)持(chi)良(liang)好的(de)散熱效果(guo)。

??2.如有傳感(gan)器(qi)，傳感(gan)線及其插頭應保(bao)持良好(hao)的連(lian)接狀態，否則導致自動(dong)信號傳輸穩定影響割炬自動(dong)升降控(kong)制。

??3.傳(chuan)感器與(yu)高壓點(dian)(dian)火線(xian)應保持(chi)一定的(de)距離，不能平行靠近綁扎，以防止(zhi)高壓點(dian)(dian)火時高頻干擾，導致割炬調高控(kong)制(zhi)電路(lu)損(sun)壞。

??4.拆(chai)卸傳感器匹配器時應注意安裝在內部的壓(ya)緊彈簧不要丟失，以防(fang)止接觸(chu)不良(liang)導致自動信號傳輸不穩定，影響割炬(ju)自動升(sheng)降控制。

??5.高(gao)壓電(dian)火(huo)器(qi)接(jie)地線應保持良好的連(lian)接(jie)狀態，否則會(hui)導致燃(ran)氣點(dian)(dian)火(huo)不穩定，影響自動點(dian)(dian)火(huo)控(kong)制。

??6.每個升降(jiang)割(ge)(ge)炬都(dou)安裝(zhuang)了電(dian)氣絕緣套，此處很容(rong)易(yi)堆積(ji)切割(ge)(ge)中產生(sheng)的(de)金屬粉塵和金屬熔渣，必(bi)須每天(tian)及時清理干凈，防止發生(sheng)短路現(xian)象，導致(zhi)割(ge)(ge)炬調高控(kong)制(zhi)失效造成電(dian)路損壞。

??7.割炬升(sheng)(sheng)降(jiang)傳(chuan)動(dong)裝置需要定期給內部傳(chuan)動(dong)系統加油，并檢查(cha)升(sheng)(sheng)降(jiang)限位(wei)開關的工作(zuo)狀態(tai)，及升(sheng)(sheng)降(jiang)電機連線(xian)狀態(tai)是否有松動(dong)或損壞(huai)。

??8.點火(huo)器(qi)的內(nei)部(bu)應定時清理附著(zhu)的切(qie)割產生(sheng)的金屬粉塵(chen)和(he)金屬熔渣，否則會導(dao)致燃氣點火(huo)不穩定，影響自(zi)動點火(huo)控制。

??9.傳感環與傳感匹配(pei)器連接(jie)要求(qiu)緊固(gu)可靠，割嘴應安裝位于(yu)傳感環的中心位置，兩者不能接(jie)觸或碰撞，防止自動信號傳輸不穩(wen)定，影響割炬自動升(sheng)降(jiang)控(kong)制。

??10.切割工件及(ji)工作(zuo)臺應保(bao)持良好的(de)接 地，以防止(zhi)接觸(chu)不良導(dao)致(zhi)自動信號(hao)傳(chuan)輸不穩(wen)定，影響(xiang)割炬(ju)自動升降控(kong)制，以及(ji)等離子切割質量(liang)不好。

??等離子的電氣保養：

??1.盡量每月打開(kai)等離(li)子(zi)電源發生器的箱(xiang)體蓋板，進行內(nei)部灰塵及(ji)切割粉塵的清理工作。

??（注意：清理之前必須(xu)確認等離子的總電源開關(guan)(guan)已經關(guan)(guan)閉(bi)。）

??2.每天進行用于等離子的(de)空氣(qi)過濾(lv)的(de)排(pai)水(shui)操作(zuo)，并定期(qi)清(qing)理空氣(qi)過濾(lv)器(qi)內部的(de)雜(za)質。

??3.定期檢查等離子(zi)的地(di)(di)線的連接，要求連接緊(jin)固可靠，確(que)保可靠接地(di)(di)。

??4.檢查中如果發現等離子電纜有損壞，應立即維修回復，或者在使用過程中發現等離子電纜受損害時應及時關閉等離子總電源。 （注(zhu)意：等離子(zi)電源發生器的箱體內有(you)400 伏(fu)高壓電流(liu)，應注(zhu)意安全。）

??5.按(an)等(deng)離(li)子使(shi)用說明書(shu)要求，及時定期更(geng)換等(deng)離(li)子易損件，防止(zhi)超時使(shi)用耗損件進(jin)行破(po)壞(huai)性(xing)的等(deng)離(li)子引弧，這樣會導(dao)致割(ge)槍或(huo)等(deng)離(li)子電(dian)源的損壞(huai)。

??6.用于割炬(ju)位(wei)(wei)置初始(shi)高度定位(wei)(wei)功(gong)能(neng)的高度傳感(gan)(gan)器，每套割炬(ju)共需要兩種，必須保持(chi)兩件傳感(gan)(gan)器都(dou)能(neng)正常工作(zuo)，以免在切割工件不(bu)同位(wei)(wei)置時發生意外損壞等離子割炬(ju)。

??7.如果等離子(zi)配(pei)件(jian)有割炬防(fang)碰(peng)撞裝置上的三個傳感(gan)器應經(jing)常及(ji)時清理外部附著的粉塵(chen)和金屬(shu)熔渣，防(fang)止傳感(gan)器失靈，從而影響割炬防(fang)碰(peng)撞功能。

??8.空(kong)(kong)氣等離子使用的空(kong)(kong)氣過濾器芯應(ying)定期清洗再(zai)用，或及(ji)時更換。

??9.數控等離子切割機等離子割炬在切割工件中將產生大量的熱量，對割炬的冷卻非常重要，如果冷卻割炬的冷卻液使用不合理。在循環冷卻過程中，割炬在工作中產生的高溫和大電流下產生的強磁場將會使得冷卻液發生激烈的物理化學反應，導致產生的大量的雜質溶劑和水垢堆積在冷卻管路中，造成水流堵塞，影響冷卻效果，導致割炬提前損壞。 所以使用冷卻液作為割炬內循環冷卻液，必須嚴格按照等離子要求使用，使用專用的冷卻液，盡量不要使用如：自來水、礦泉水、應用水等等作為冷卻水使用。