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     依照當前數(shu)控切割設(she)備切割方式的區分，數(shu)控火焰切割機和(he)數(shu)控等離子切割機可以說是各占(zhan)據了半壁江山，那么在(zai)特(te)點上以及在(zai)成本控制上兩者區別在(zai)哪里(li)呢？

一．火焰切割機前期成本低

      從兩者的耗能上來看，數控火焰切割機是燃燒的甲烷、乙炔、煤氣等，利用了氧氣來形成氧切割的方式，火焰切割通過了高熱量把切割件進行熔煉，利用氧氣吹散熔渣，不過在切割上只能滿足對于碳鋼的切割的，而因為熱量過高是會導致熱變形，所以5MM以內的碳鋼不會使用火焰切割機進行切割。但是在20MM-150MM碳鋼的切割上火焰切割機是穩居di一。火焰切割機在前期的投資成本很小，像是甲烷、乙炔等都是明碼標價的。

二(er)．等(deng)離(li)子切(qie)割機前(qian)期(qi)成本投資大

      數控等離子切割機等離子是使用了高溫等離子電弧的熱量進行局部的融化來形成切割的方式，相對于火焰切割在使用中也是非常廣泛的，像是有色金屬的切割也是可以滿足，等離子切割的厚度與等離子電源是密切相關的，在進行切割的時候隨著離子電源的功率越大，切割的厚度也可以增加，不過這樣一來在成本上也會增加，所以在切割20MM以上的碳鋼的時候其成本也比較大，不過在切割火焰切割機無法完成的5MM以及有色金屬的時候可以說是經濟實用型的。不過在前期的時候等離子的成本還是比較大的，因為設備是需要投資的。

三(san)．不同(tong)的切割需求，成(cheng)本不一(yi)

      在進行選擇和(he)使用的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)是有(you)不同(tong)的(de)(de)(de)概念的(de)(de)(de)，數控火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)割(ge)(ge)在前期的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)投資(zi)(zi)小，但是后(hou)期的(de)(de)(de)成本大；數控等離子(zi)切(qie)割(ge)(ge)機在前期的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)因為設備的(de)(de)(de)投入(ru)相對來(lai)說成本比較高，后(hou)續(xu)所(suo)使用的(de)(de)(de)等離子(zi)電源功率(lv)不同(tong)，在價格上(shang)也(ye)是不同(tong)的(de)(de)(de)，這樣(yang)一(yi)來(lai)就形成了不同(tong)的(de)(de)(de)成本問題，不過(guo)經(jing)過(guo)長時(shi)間的(de)(de)(de)使用來(lai)看，數控火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)割(ge)(ge)在整體的(de)(de)(de)成本上(shang)投資(zi)(zi)要大一(yi)下，而且和(he)后(hou)續(xu)技術工人在操作上(shang)，切(qie)割(ge)(ge)經(jing)驗(yan)上(shang)也(ye)有(you)很大的(de)(de)(de)關系(xi)。
 

      數(shu)控(kong)火(huo)(huo)焰切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)只限與去切(qie)割(ge)(ge)碳鋼，其(qi)他材(cai)(cai)質是沒有辦法去切(qie)割(ge)(ge)的(de)，數(shu)控(kong)等(deng)離子切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)是可(ke)以去切(qie)不銹鋼材(cai)(cai)質，鋁材(cai)(cai)質等(deng)各種金屬材(cai)(cai)質，在(zai)工(gong)業化的(de)生產(chan)中也可(ke)以去調整切(qie)割(ge)(ge)的(de)厚度(du)等(deng)，所(suo)以在(zai)進(jin)(jin)行選擇(ze)的(de)時候火(huo)(huo)焰和等(deng)離子在(zai)成本(ben)上就(jiu)顯而易見了。對(dui)于工(gong)業生產(chan)來說(shuo)現在(zai)是有很多的(de)一機(ji)(ji)兩用的(de)機(ji)(ji)器的(de)，在(zai)進(jin)(jin)行選擇(ze)的(de)時候可(ke)以根據具體的(de)切(qie)割(ge)(ge)材(cai)(cai)料(liao)和使用方式來進(jin)(jin)行選擇(ze)。