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專注于金(jin)屬板材自動(dong)化切(qie)割

誠信為(wei)本(ben),全面解決切割需(xu)求

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發布時間:2021-04-15 10:35:15

龍門式數控切(qie)割機(可選龍門式數控火焰切割機龍門式數控等離子切割機龍門式數控火焰等離子兩用切割機)是—種應用極其廣泛的切割下料設備,專業的機電—體化設備結合計算機和軟件,可以切割任意形狀的板類或管類工件,極大地提高切割質量和效率,增加材料的利用率和切割品質的穩定性,降低了工人的勞動強度。

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產品介紹

■ 龍門式數控切割機是—種應用極其廣泛的切割下料設備,專業的機電—體化設備結合計算機和軟件,可以切割任意形狀的板類或管類工件,極大地提高切割質量和效率,增加材料的利用率和切割品質的穩定性,降低了工人的勞動強度。
■ 火焰切割:是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的熱能將工件預熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱溫,利用切割氧流排除熔融金屬,而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。
■ 等離子切割:是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發,并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的—種加工方法。


主要參數(shu)

項目名稱

單位

參數

橫梁(liang)規格

mm

300X600鋼板拼焊

軌道跨距

mm

3200-8000

有(you)效(xiao)切割寬度

mm

軌道跨距-700

軌道長度

mm

標配6000根據客戶要求加長

有效切割長度(du)

mm

軌道長度-1500

割炬配置

-

火(huo)焰割炬*1選配等離子割炬

驅動方式

-

雙(shuang)邊步(bu)進(jin)驅動或雙(shuang)邊伺服驅動

火焰(yan)切割厚(hou)度

mm

5-150

等離(li)子切割厚度

mm

視等離子電(dian)源功率而定

zui大空程(cheng)速(su)度

mm/min

12000

其他

     -

24kg導軌

     -

自動點火功能

     -

F2300數控系統

     -

電動(dong)調高裝置

     -

專(zhuan)家版套料軟件

產品特點

機架(jia):

數控(kong)切割(ge)機主體(ti)龍門(men)架(jia)是數控(kong)切割(ge)機的(de)重要的(de)組(zu)成(cheng)部件,它的(de)整(zheng)機結構和剛性確保了數控(kong)切割(ge)機平穩(wen)運行機器壽命,它的(de)制(zhi)作(zuo)水平和細節取決于制(zhi)造工廠的(de)實力和管(guan)理(li)體(ti)系(xi)。它由橫梁/兩(liang)個端架(jia)/電氣控(kong)制(zhi)柜/操作(zuo)者站臺等部分組(zu)成(cheng)。

縱向車架:

數控切割(ge)機(ji)的(de)左(zuo)(zuo)右(you)兩個端架是(shi)機(ji)器平穩運行的(de)基礎部件。切割(ge)機(ji)的(de)縱向傳(chuan)動(dong)部件由4個縱向滾(gun)輪/2個雙邊驅動(dong)齒輪/2套(tao)(tao)伺服電機(ji)/2套(tao)(tao)高精度(du)(du)齒輪箱(xiang)均安(an)裝在左(zuo)(zuo)右(you)車架上(shang)。左(zuo)(zuo)右(you)車架各安(an)裝一套(tao)(tao)縱向驅動(dong)伺服組件,臺灣(wan)HUNPHREY行星減速機(ji)確保(bao)了機(ji)器的(de)重復(fu)定位精度(du)(du)。在左(zuo)(zuo)右(you)車架的(de)端頭安(an)裝有導軌刮削裝置。除了可(ke)以保(bao)證縱向導軌表面的(de)清潔外(wai),還(huan)可(ke)以防止鋼渣等進入車架損傷機(ji)器的(de)運動(dong)部件。

電氣控制柜:

機器電(dian)氣(qi)控(kong)制(zhi)(zhi)柜設(she)(she)計(ji)和制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)水平是(shi)反映一個機器制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)商(shang)是(shi)否(fou)可以做好機器的(de)重要部件(jian),宏宇(yu)聯機器自(zi)主設(she)(she)計(ji)和制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)電(dian)器控(kong)制(zhi)(zhi)柜。全(quan)密封防塵(chen)/防水/抗(kang)震/抗(kang)電(dian)磁(ci)干擾的(de)設(she)(she)計(ji)。讓數控(kong)等離(li)子切割(ge)機無論處在什么樣的(de)情況(kuang)環境下(xia)都(dou)可以正常工(gong)作。

中央分氣系統:

氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)央分氣(qi)(qi)系(xi)統置于(yu)機(ji)器橫梁中(zhong)部。便于(yu)給所有(you)的(de)切(qie)割(ge)槍分氣(qi)(qi),中(zhong)央分氣(qi)(qi)系(xi)統由(you)三個不(bu)銹鋼(gang)分氣(qi)(qi)管組成,分別是燃氣(qi)(qi)/加熱氧氣(qi)(qi)/切(qie)割(ge)氧氣(qi)(qi)分氣(qi)(qi)管,其他零件均使用優質(zhi)黃銅制造。電磁閥和氣(qi)(qi)管均選用知(zhi)名(ming)品牌亞(ya)德客和進口氣(qi)(qi)管。

升降裝(zhuang)置(zhi):

等離子和火焰的(de)割槍升降裝置是數(shu)控(kong)切(qie)割機的(de)重要的(de)部件,它(ta)直接決定(ding)了切(qie)割工(gong)件的(de)質量,必須具有穩(wen)定(ding)可靠(kao)的(de)工(gong)作(zuo)能力/平穩(wen)的(de)升降速度/足夠的(de)剛(gang)性和強度/無間隙(xi)等特點。

數(shu)控(kong)系(xi)統(tong):

1、支持中、英(ying)、西班牙(ya)語(yu)(yu)、葡萄牙(ya)、法、俄語(yu)(yu)、丹(dan)麥、韓語(yu)(yu)、日語(yu)(yu)等語(yu)(yu)言菜單,語(yu)(yu)言一鍵式(shi)切換。除(chu)中英(ying)文外,需(xu)要客(ke)戶輔助提供語(yu)(yu)言翻(fan)譯文件(jian),除(chu)了阿拉(la)伯語(yu)(yu)外,其它(ta)語(yu)(yu)言都可支持48種(zhong)常用圖形庫(包括(kuo)網(wang)格圖形),可選擇設置片尺寸和孔尺寸。

2、支持EIA代碼(G代碼)及FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE等各類套料(liao)軟件。支持后綴TXT,CNC,NC,MPG,B3等G代碼。

3、支持ESSI碼常用指令。緊湊式鍵盤設(she)計,但功(gong)能不簡單,使手(shou)工輸(shu)入文件更全面圖(tu)形(xing)比例、旋轉、鏡像(xiang)調整圖(tu)形(xing)可矩陣排列(lie)、交互排列(lie)、疊(die)式排列(lie)工件原始尺(chi)寸(cun)和(he)帶割(ge)縫尺(chi)寸(cun)同時(shi)進行顯示,直觀方便(bian)圖(tu)形(xing)鋼板(ban)校正,任意鋼板(ban)邊(bian)可做為校正邊(bian)。

切割工藝選項:

序號

火焰切割工藝

1

數控門式火焰(yan)適用于各種厚(hou)度(du)的碳(tan)鋼板材的精密切割(ge)下料;

2

數控火焰可(ke)對8—200mm碳鋼進行高品質(zhi)的(de)切割下料;

3

火焰切(qie)割(ge)也(ye)可選擇干(gan)式的等除塵凈化設備(bei),根據用戶(hu)需求選配;

4

火焰切(qie)割可采用(yong)氧(yang)氣(qi)-燃氣(qi)模式(shi),燃氣(qi)采用(yong)乙(yi)炔、丙烷、液化氣(qi)等。


序號

等離子切割工藝(yi)(選配)

1

數控門式等(deng)離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)機適(shi)用(yong)于各種厚度的碳鋼、不(bu)銹(xiu)鋼及有色金(jin)屬(shu)板材(cai)的精密切(qie)(qie)割(ge)下料;

2

數控等離子切割(ge)機可對厚度1.0-40mm厚的不銹鋼、碳鋼及有(you)色金(jin)屬進行高品質(zhi)的切割(ge)下料;

3

等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)可配置(zhi)水(shui)床進行水(shui)下或(huo)淺(qian)水(shui)式水(shui)面(mian)切割(ge),能大(da)大(da)減少等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)產生的(de)煙塵、弧光、有害氣體(ti)、噪音(yin)等(deng)環(huan)境(jing)污(wu)染,環(huan)保效果好。也可選(xuan)擇干(gan)式的(de)等(deng)除(chu)塵凈化設(she)備,根(gen)據(ju)用戶需求選(xuan)配;

4

等離子切(qie)割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等

產品應(ying)用

■ 主要用于碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料的切割
■ 廣泛應用于造船、鋼結構建筑、工程機械、機車制造、鍋爐、水利水電、石油化工、機械加工等行業

推薦資訊
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