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型(xing)鋼數(shu)控切割機(ji)具有操作簡(jian)單、精確(que)度高(gao)、工作效率高(gao)、勞動強度低等多種優點,在多個種(zhong)類的加工件中應用十(shi)分廣泛。數控(kong)等離子切割(ge)機常被(bei)應用于多(duo)個行業,如:化工機械、汽車工業、通用工程機械等(deng)。對于那些采用傳(chuan)統方式(shi)難(nan)以切割(ge)的材料,可通過數控等(deng)離(li)子切割機完成。此外(wai),在(zai)切割速度上,在切割小厚度普通碳(tan)素(su)鋼薄(bo)板時,數控等離子(zi)切(qie)(qie)割速(su)度(du)快于傳(chuan)統(tong)氧切(qie)(qie)割速(su)度(du)的數倍,同時,切割面保持光潔,熱變(bian)形情況較好。

數控等離子(zi)切割機(ji)切割件質量對于產品質量有著十(shi)分關鍵的(de)影(ying)響,科學合理的(de)(de)(de)優化切(qie)割路徑具有重要價(jia)值(zhi)。切(qie)割件熱(re)變形的(de)(de)(de)原(yuan)因分(fen)析(xi)在進行等離(li)子切(qie)割機操(cao)作的(de)(de)(de)過(guo)程中出現時熱(re)變形的(de)(de)(de)情況的(de)(de)(de)概(gai)率(lv)較(jiao)小(xiao),然(ran)而,在(zai)金屬(shu)板(ban)材軋(ya)制和(he)冷卻(que)中難以避(bi)免產生殘余內應(ying)力(li)。這是因為在(zai)切割(ge)過程中,由于受到局部(bu)高(gao)溫(wen)熱源(yuan)因素(su)的影響(xiang),金屬板材會沿(yan)著切割的方向發(fa)生(sheng)膨脹,膨脹(zhang)后的金屬板材周圍的母板便會受到一定(ding)的限(xian)制(zhi),導致金屬板材在切口邊緣的位置上發生較大的應力作用(yong)。