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在現代(dai)社會，大直徑鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)應用非常廣(guang)泛。在船舶(bo)、橋梁(liang)、電力、石油(you)、化工、冶(ye)金等行(xing)業中，大量的(de)(de)圓管(guan)(guan)(guan)需要進行(xing)交叉焊接。這些鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)有的(de)(de)直徑超過(guo)4米，因此(ci)相貫線的(de)確定和切割成了一個很大的(de)問題。這是(shi)因為(wei)各種鋼管的(de)組合形式復雜多樣，而(er)且往往存在(zai)一些可變(bian)角(jiao)度(du)的(de)斜(xie)面(mian)。如果切割質(zhi)量(liang)不(bu)合格，將直接(jie)影(ying)響后續的(de)焊接(jie)等工序，加工質(zhi)量(liang)無法(fa)保證；另外，手工切割精度(du)往往不(bu)高，即使(shi)經過(guo)打磨，其質(zhi)量(liang)也難以(yi)滿足設計(ji)的(de)基本要求；而(er)且，交線不(bu)規則曲(qu)線，編輯數據(ju)代碼需要大量(liang)計(ji)算，其精度(du)無法(fa)驗證。為(wei)此(ci)，我們專門研制了這種大型五(wu)軸滾床相貫線切割機，專門用(yong)于切割直徑在4米到8米(mi)之(zhi)間的工件。

由(you)于工件尺(chi)寸(cun)較大，設計采用懸(xuan)臂結(jie)構，由(you)橫(heng)向導軌(gui)及電動管(guan)架、行走電動車(che)、無級切換風系統、立柱氣動夾(jia)緊機構、電動梁、可旋轉立柱、橫(heng)梁升(sheng)降機構、切割頭等組(zu)成。工件加工范圍：切削(xue)直徑108-1000mm、219-1210mm、-2000mm；工件(jian)壁厚1-60mm；坡口角(jiao)度65°。切割圓(yuan)的中心線(xian)在內(nei)孔(kong)或(huo)外圓(yuan)的zui低(di)點和zui高點與母線(xian)重(zhong)合。

數控火焰切割機頭(tou)是整個數控相貫線(xian)切割(ge)機的關鍵部件。該切(qie)割機為五自由度聯動數控(kong)系統。導軌方(fang)向為x方向(xiang)，光(guang)束方向(xiang)為Y方向(xiang)，柱方向(xiang)為(wei)Z方向(xiang)，切(qie)割(ge)氣(qi)體為氧氣(qi)和乙(yi)炔。10Y方(fang)向數控由行程(cheng)450mm的交流伺服電機(ji)驅(qu)動；Z方向的NC也由行程為300mm的交流伺服電機驅動；X、Y方向的(de)NC旋轉由交(jiao)流伺服電(dian)機控(kong)制，旋轉角度為(wei)45。機頭配有自動點火裝置(zhi)和無線旋轉(zhuan)系統。解決了切割過程中(zhong)由(you)于(yu)(yu)機頭旋轉(zhuan)而產生的繞線問題。適用于(yu)(yu)連續(xu)工作，方便，節(jie)省切割時間。