數控火焰/等離(li)子切(qie)割機常見問題的解(jie)決辦法
發布時間:2018-07-26 19:58:30數控切割機的(de)種(zhong)(zhong)類較多,常用的(de)有數(shu)控火焰(yan)切割(ge)機、數(shu)控等離子切割(ge)機,目前廣泛應(ying)用于各(ge)種(zhong)(zhong)機械加工行業,主要于鋼板的(de)切割(ge)。
數控(kong)火焰(yan)切割(ge)機(ji)主(zhu)要用(yong)于(yu)切割(ge)精度(du)要求不高(gao)的(de)大厚度(du)碳鋼飯的(de)切割(ge)。數控(kong)等離(li)(li)子(zi)切割(ge)機(ji)一般(ban)用(yong)于(yu)薄板(ban)的(de)切割(ge),具(ju)有(you)切割(ge)速度(du)快,精度(du)高(gao)的(de)特點。按工作方式又(you)可以分為干(gan)式等離(li)(li)子(zi)、水下(xia)等離(li)(li)子(zi)和精細等離(li)(li)子(zi),切割(ge)鋼板(ban)的(de)厚度(du)取決于(yu)等離(li)(li)子(zi)電(dian)源的(de)功(gong)率。
數控(kong)切割(ge)機一(yi)(yi)般都采(cai)用(yong)(yong)龍門框架結構。數控(kong)系(xi)統(tong)可根據用(yong)(yong)戶(hu)要(yao)求采(cai)用(yong)(yong)國外或國內的數控(kong)系(xi)統(tong)。數控(kong)切割(ge)機在生產安(an)排(pai)上,一(yi)(yi)般都是加工第一(yi)(yi)道工序。機架經時效處理,消除應(ying)力(li),從(cong)而保持(chi)機架的穩定性(xing)。縱、橫(heng)向的驅動(dong)均(jun)采(cai)用(yong)(yong)精密(mi)齒輪、齒條傳(chuan)動(dong)。減速(su)機采(cai)用(yong)(yong)精密(mi)行星(xing)齒輪減速(su)機,電動(dong)機采(cai)用(yong)(yong)交流伺服電動(dong)機,從(cong)而保證切割(ge)機的運行平(ping)穩和高精度。如何在數控(kong)切割(ge)機出現故(gu)障后,迅速(su)排(pai)除故(gu)障,使其發揮(hui)最大(da)的效能(neng),是我們設(she)備(bei)維(wei)修(xiu)者應(ying)重點考慮的問(wen)題。下面是在設(she)備(bei)日(ri)常維(wei)修(xiu)中的一(yi)(yi)些(xie)實(shi)例,供同行們借鑒(jian):
A、數控火(huo)焰(yan)切割(ge)機
1、切(qie)割機(ji)(ji)(ji)開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)就(jiu)“飛(fei)車(che)”數控(kong)切(qie)割機(ji)(ji)(ji)開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)后(hou),機(ji)(ji)(ji)床(chuang)X、Y軸(zhou)(zhou)同(tong)(tong)時(shi)“飛(fei)車(che)”。為(wei)確(que)保安(an)全,將(jiang)X、y軸(zhou)(zhou)的(de)(de)驅(qu)動電動機(ji)(ji)(ji)與負載脫開(kai)(kai)。機(ji)(ji)(ji)床(chuang)一上電,兩(liang)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)電動機(ji)(ji)(ji)就(jiu)同(tong)(tong)時(shi)轉(zhuan)動。岡(gang)兩(liang)軸(zhou)(zhou)同(tong)(tong)時(shi)出現故障,確(que)定故障源(yuan)應為(wei)兩(liang)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)公(gong)共供(gong)電系(xi)統(tong)(tong)出現問題。該(gai)機(ji)(ji)(ji)采用進口(kou)數控(kong)系(xi)統(tong)(tong),通過“軸(zhou)(zhou)卡(ka)(ka)”控(kong)制(zhi)兩(liang)個軸(zhou)(zhou)的(de)(de)運動。打開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)控(kong)制(zhi)柜(ju),首先檢查控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)供(gong)電電源(yuan),發現給IO板、軸(zhou)(zhou)卡(ka)(ka)提(ti)供(gong)電源(yuan)的(de)(de)穩(wen)壓電源(yuan)輸出缺少"—12V"的(de)(de)輸出,同(tong)(tong)時(shi)軸(zhou)(zhou)卡(ka)(ka)上的(de)(de)光(guang)電耦合(he)元件有明(ming)顯的(de)(de)發黑、碳化現象。對負載檢查,確(que)認無短路(lu)點后(hou),試(shi)更換穩(wen)壓電源(yuan)、軸(zhou)(zhou)卡(ka)(ka),開(kai)(kai)機(ji)(ji)(ji)正(zheng)(zheng)常。給定指令后(hou),電動機(ji)(ji)(ji)才(cai)開(kai)(kai)始運轉(zhuan)。將(jiang)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)傳動系(xi)統(tong)(tong)安(an)裝到位,再試(shi)機(ji)(ji)(ji)一切(qie)正(zheng)(zheng)常。
2、切割時X軸(zhou)正向不(bu)能(neng)移動,一動系統(tong)就報(bao)(bao)警顯示(shi)橫向不(bu)能(neng)移動,同時驅動器報(bao)(bao)警。檢查機床(chuang)的(de)限位開關(guan),開關(guan)信號(hao)(hao)不(bu)正常,對(dui)信號(hao)(hao)線(xian)(xian)進行(xing)校對(dui),線(xian)(xian)路(lu)沒問題,檢查行(xing)程開關(guan)發現開關(guan)內部觸點松動,緊同開關(guan)觸點后,信號(hao)(hao)正常。開機再試,機床(chuang)仍不(bu)能(neng)移動,檢查X軸(zhou)的(de)電(dian)動機,測(ce)試電(dian)動機的(de)電(dian)纜(lan)絕緣,沒問題,盤動電(dian)動機也正常。斷(duan)開編(bian)碼器的(de)反饋(kui)電(dian)纜(lan),逐線(xian)(xian)測(ce)試,發現編(bian)碼器反饋(kui)電(dian)纜(lan)中的(de)信號(hao)(hao)線(xian)(xian)有一根斷(duan)線(xian)(xian),用備用線(xian)(xian)替(ti)換后,機器報(bao)(bao)警消除,動作恢復正常。
3、切(qie)割(ge)機工作時(shi)(shi),“抖(dou)動(dong)”嚴(yan)重,加(jia)工的(de)工件變形嚴(yan)重切(qie)割(ge)機加(jia)工時(shi)(shi),對X、Y軸單獨試車(che),小車(che)方向(X軸)運(yun)行(xing)正常,切(qie)割(ge)出的(de)長度與坐標設定(ding)值一致。大車(che)方向(Y軸)單獨運(yun)行(xing)時(shi)(shi),機架發振(zhen)明(ming)(ming)顯(xian),齒(chi)(chi)輪(lun)與齒(chi)(chi)條沒有明(ming)(ming)顯(xian)的(de)缺(que)陷(xian)。將帶有齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)減(jian)速(su)(su)機拆下,上電試運(yun)轉(zhuan),發現(xian)齒(chi)(chi)輪(lun)偏擺超差(cha),將齒(chi)(chi)輪(lun)拆下檢(jian)查減(jian)速(su)(su)箱的(de)軸,發現(xian)軸有明(ming)(ming)顯(xian)的(de)彎曲現(xian)象。更換減(jian)速(su)(su)機后,機器故障消除。
4、數控火焰(yan)切割機工(gong)(gong)作時,運(yun)行(xing)正常(chang),但切割(ge)出的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)變形(xing)嚴(yan)重檢查切割(ge)出的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian):圓盤類工(gong)(gong)件(jian)呈(cheng)現明顯的(de)(de)橢圓形(xing)狀(zhuang),加工(gong)(gong)中出的(de)(de)方形(xing)零件(jian)呈(cheng)現明顯的(de)(de)平行(xing)四(si)邊形(xing)。用劃(hua)線法測試(shi)機(ji)床(chuang)的(de)(de)對(dui)(dui)角(jiao)線,對(dui)(dui)角(jiao)線存在偏差。調(diao)整(zheng)機(ji)械傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)部件(jian),恢復機(ji)床(chuang)的(de)(de)精度(du)(du)。但再(zai)開機(ji)運(yun)行(xing)時,對(dui)(dui)角(jiao)線又出錯。單獨測試(shi)各軸(zhou)的(de)(de)重復定位精度(du)(du),y軸(zhou)方向正常(chang),X軸(zhou)存在的(de)(de)誤差不確定,隨機(ji)性很(hen)大。拆下(xia)軸(zhou)的(de)(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)系統,脫(tuo)開負載試(shi)運(yun)行(xing),發現傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)齒輪在運(yun)轉中存在偶爾的(de)(de)停頓現象。經分析,認為傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)系統的(de)(de)減(jian)速(su)箱(xiang)內部磨損過大,存在難以消除(chu)的(de)(de)間隙(xi),更換減(jian)速(su)箱(xiang)后,機(ji)床(chuang)恢復正常(chang)。
B、數控(kong)等離子(zi)切割機
1、等(deng)(deng)(deng)離子(zi)電(dian)源顯示“流(liu)量不(bu)足”報警打(da)開(kai)等(deng)(deng)(deng)離子(zi)電(dian)源,檢(jian)查等(deng)(deng)(deng)離子(zi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji),電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)運(yun)行正常(chang)。但溫度很高(gao)(gao),測試供電(dian)電(dian)壓(ya)、電(dian)流(liu)正常(chang)。將(jiang)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)輸出(chu)端拆(chai)下,用潔凈的(de)加長水(shui)(shui)管,測試出(chu)水(shui)(shui)壓(ya)力(li),發(fa)(fa)現(xian)壓(ya)力(li)明顯偏小(xiao)。拆(chai)開(kai)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)與(yu)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)聯接(jie),發(fa)(fa)現(xian)二者(zhe)之間的(de)聯軸(zhou)節磨損嚴重,更(geng)(geng)換(huan)聯軸(zhou)節后冉(ran)測試,壓(ya)力(li)仍不(bu)能滿足要求,懷疑(yi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)內部磨損嚴重,存在(zai)泄露,導致輸出(chu)壓(ya)力(li)降低。更(geng)(geng)換(huan)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)后,壓(ya)力(li)正常(chang)。因等(deng)(deng)(deng)離子(zi)的(de)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)屬于(yu)高(gao)(gao)壓(ya),加上(shang)空間狹小(xiao),導致電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)長時間高(gao)(gao)溫運(yun)行。為保(bao)護電(dian)動(dong)(dong)機(ji)(ji)及水(shui)(shui)泵(beng)(beng),在(zai)等(deng)(deng)(deng)離子(zi)電(dian)源的(de)外殼上(shang),加裝一個散(san)熱風(feng)扇(shan),強制(zhi)散(san)熱。運(yun)行至今,狀況(kuang)良好(hao)。
2、數(shu)控等(deng)離子切割(ge)機開(kai)始切(qie)割(ge)時,等離子(zi)(zi)起(qi)弧(hu)(hu)(hu)后切(qie)割(ge)10S左右(you)自動(dong)熄滅現場觀(guan)察,機(ji)床開(kai)機(ji)后,運(yun)行(xing)正常。切(qie)割(ge)約10S后,等離子(zi)(zi)自動(dong)熄弧(hu)(hu)(hu),但機(ji)床的(de)(de)動(dong)作仍在(zai)(zai)運(yun)行(xing)。初(chu)步判斷機(ji)床運(yun)行(xing)機(ji)構沒有(you)問題。出現弧(hu)(hu)(hu)光熄滅,問題可(ke)能出現在(zai)(zai)起(qi)弧(hu)(hu)(hu)信(xin)(xin)號(hao)(hao)及(ji)反(fan)(fan)饋(kui)信(xin)(xin)號(hao)(hao)上(shang),重(zhong)點檢查(cha)(cha)等離子(zi)(zi)電(dian)(dian)源及(ji)弧(hu)(hu)(hu)樂板(ban)給機(ji)床PLC的(de)(de)反(fan)(fan)饋(kui)信(xin)(xin)號(hao)(hao)。打開(kai)等離子(zi)(zi)電(dian)(dian)源和弧(hu)(hu)(hu)壓(ya)(ya)控(kong)制(zhi)盒,檢查(cha)(cha)控(kong)制(zhi)線路是(shi)(shi)否存在(zai)(zai)斷線、短路現象(xiang)。在(zai)(zai)等離子(zi)(zi)電(dian)(dian)源內(nei)部和弧(hu)(hu)(hu)壓(ya)(ya)控(kong)制(zhi)盒處(chu)分別(bie)測量(liang)起(qi)弧(hu)(hu)(hu)后,是(shi)(shi)否存在(zai)(zai)弧(hu)(hu)(hu)壓(ya)(ya)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)。經過(guo)檢查(cha)(cha)在(zai)(zai)靜止狀態(tai)時一切(qie)正常。因(yin)弧(hu)(hu)(hu)壓(ya)(ya)的(de)(de)反(fan)(fan)饋(kui)線也(ye)隨拖(tuo)鏈(lian)來(lai)回移(yi)(yi)動(dong),懷疑內(nei)部存在(zai)(zai)接觸不良現象(xiang),讓拖(tuo)鏈(lian)來(lai)回移(yi)(yi)動(dong)時,發現弧(hu)(hu)(hu)壓(ya)(ya)反(fan)(fan)饋(kui)信(xin)(xin)號(hao)(hao)有(you)信(xin)(xin)號(hao)(hao)缺失(shi)現象(xiang)。更(geng)換弧(hu)(hu)(hu)壓(ya)(ya)反(fan)(fan)饋(kui)線后機(ji)器恢復正常。
3、切(qie)割(ge)鋼板(ban)時(shi),割(ge)不(bu)透鋼板(ban),等離(li)(li)子弧(hu)光弱(ruo)小,弧(hu)光不(bu)垂直現場查(cha)看發現引弧(hu)、起(qi)弧(hu)正常,但等離(li)(li)子弧(hu)光弱(ruo)小,并且孤光向一(yi)(yi)側傾(qing)斜,不(bu)垂直。能(neng)量(liang)不(bu)足從而導致鋼板(ban)不(bu)能(neng)穿透。檢(jian)查(cha)供電(dian)電(dian)壓(ya)(ya)、氣(qi)(qi)(qi)源壓(ya)(ya)力都在(zai)要(yao)求范圍內(nei)。將等離(li)(li)子割(ge)槍(qiang)拆下,檢(jian)查(cha)割(ge)槍(qiang)內(nei)部的(de)冷(leng)(leng)卻水壓(ya)(ya)力、空氣(qi)(qi)(qi)的(de)壓(ya)(ya)力。冷(leng)(leng)卻液的(de)壓(ya)(ya)力、流量(liang)正常,但空氣(qi)(qi)(qi)的(de)流量(liang)明顯偏小。將等離(li)(li)子割(ge)槍(qiang)電(dian)纜內(nei)氣(qi)(qi)(qi)管兩(liang)端拆下,用(yong)潔(jie)凈的(de)空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)行清潔(jie),仍不(bu)能(neng)達到要(yao)求,用(yong)一(yi)(yi)根臨(lin)(lin)時(shi)氣(qi)(qi)(qi)管進(jin)行替(ti)代,氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)明顯提高。對(dui)割(ge)槍(qiang)內(nei)部的(de)渦(wo)流環、割(ge)嘴等易(yi)損件進(jin)行更(geng)換,再試機一(yi)(yi)切(qie)正常,機器(qi)可(ke)以臨(lin)(lin)時(shi)使用(yong)。等配件購買后進(jin)行了更(geng)換,故(gu)障徹底排除。
以上就是數控火焰等(deng)離(li)子切割機在作(zuo)業(ye)中出現的(de)比(bi)較常見的(de)一些問題的(de)解決辦法(fa),希望對大家有所(suo)幫(bang)助!