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   數控火焰切割機切割(ge)(ge)(ge)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直尺寸要高于等離子切割(ge)(ge)(ge)，特別是(shi)在10mm厚(hou)的(de)板材(cai)上。但是(shi)目前還沒有(you)用戶反(fan)映(ying)企業，購買數控(kong)火焰切割(ge)(ge)(ge)機(ji)后，實際操作切割(ge)(ge)(ge)表面(mian)(mian)(mian)的(de)傾(qing)斜問題依然存在，根據(ju)相關部門頒布的(de)標準，切割(ge)(ge)(ge)斜面(mian)(mian)(mian)表面(mian)(mian)(mian)不得大于20毫米，以(yi)保(bao)證(zheng)切割(ge)(ge)(ge)質量。切削表面(mian)(mian)(mian)坡(po)度主要有(you)四個原(yuan)因。 

  軸承、銷孔的(de)(de)(de)間隙不能太大(da)，由(you)于切(qie)(qie)削過程的(de)(de)(de)板坯(pi)運動條件下的(de)(de)(de)同時，割(ge)(ge)炬升降體零件松動會導(dao)致割(ge)(ge)炬的(de)(de)(de)運動，從(cong)而影響切(qie)(qie)割(ge)(ge)效果。在(zai)這里，本(ben)公司建議用戶一定要(yao)選擇(ze)產品質(zhi)量可靠的(de)(de)(de)品牌再購買數控(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)。     　

   小(xiao)方坯(pi)連(lian)鑄機切(qie)割(ge)(ge)機在割(ge)(ge)炬(ju)(ju)的(de)(de)運動(dong)中(zhong)(zhong)，斜(xie)板的(de)(de)定(ding)位控制不應(ying)短，斜(xie)板的(de)(de)位置適當加(jia)長(chang)約7厘米(mi)，扭擺長(chang)度約2厘米(mi)，解決了(le)切(qie)割(ge)(ge)割(ge)(ge)炬(ju)(ju)抖動(dong)引起的(de)(de)小(xiao)車(che)在***過程中(zhong)(zhong)出現的(de)(de)問題。火(huo)焰切(qie)換方式，調(diao)整割(ge)(ge)炬(ju)(ju)的(de)(de)握制是(shi)重中(zhong)(zhong)之重，在開(kai)始切(qie)割(ge)(ge)前，要通過對氣體壓力、切(qie)割(ge)(ge)厚度以(yi)及預熱時間的(de)(de)綜(zong)合(he)控制，調(diao)節割(ge)(ge)炬(ju)(ju)火(huo)焰***，過大或過小(xiao)都會影響鋼(gang)坯(pi)的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)面(mian)。       　　

   割(ge)(ge)炬是我們稱(cheng)之為“割(ge)(ge)***”，它需要放在(zai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)平面和(he)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)前(qian)的切(qie)(qie)(qie)削高(gao)度(du)。切(qie)(qie)(qie)削平面的位置(zhi)主要用來確定切(qie)(qie)(qie)削點。切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)高(gao)度(du)會(hui)影(ying)響最終的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)質量(liang)，通常來講，不同(tong)(tong)的厚度(du)、不同(tong)(tong)材(cai)質的切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)高(gao)度(du)會(hui)有所不同(tong)(tong)，需要掌(zhang)握操作(zuo)者的經驗(yan)，當然(ran)，企業(ye)也可以(yi)通過選擇電(dian)容自動(dong)調(diao)節(jie)高(gao)器件彌(mi)補經驗(yan)不足。