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　數控切割機用戶(hu)反應(ying)多的(de)問題中其切割(ge)質量(liang)不(bu)(bu)穩(wen)定，易(yi)損件更(geng)換頻繁等的(de)問題比(bi)較突出，發(fa)現(xian)更(geng)多的(de)是用戶(hu)在使用操作時不(bu)(bu)夠規范造成(cheng)的(de)，那么，數控切割(ge)機怎么使用正確(que)呢(ni)？

　　一(yi)、數(shu)控切割機使用方法：

　　1、合上(shang)配電柜(ju)內開關；

　　2、打開操(cao)作面(mian)板上電源鎖(suo)，按(an)下電源按(an)鈕(niu)，給CNC供電；接(jie)通除塵器(qi)電源，檢查控制箱面(mian)板上的(de)指示燈是否(fou)正常；

　　3、CNC進(jin)行(xing)內部自診斷，確認(ren)沒顯示錯(cuo)誤(wu)信(xin)息；

　　4、合上伺(si)服(fu)(fu)柜內(nei)的開關，按下操(cao)作(zuo)面板上的伺(si)服(fu)(fu)開按鈕，給伺(si)服(fu)(fu)系統供電，轉動控(kong)制柜面板上脈(mo)沖(chong)(chong)旋(xuan)鈕至開的位置對濾筒(tong)進行(xing)反沖(chong)(chong)，檢查脈(mo)沖(chong)(chong)是否正常；

　　5、試(shi)操作，確認面板(ban)上的各開關、按鈕(niu)靈(ling)活、可靠檢查(cha)卸灰插板(ban)閥(fa)是否正常；

　　6、試運(yun)(yun)行機器，確(que)認機器運(yun)(yun)行平(ping)穩，各限位及緊急按鈕(niu)可靠(kao)；

　　7、噴粉劃(hua)線在切(qie)割前進行，注(zhu)意鋅(xin)粉易爆，注(zhu)意避免(mian)飛(fei)揚，同時(shi)操(cao)作時(shi)要戴(dai)口罩；

　　8、等離子切割時，需要注意在自動點(dian)火(huo)時，人員要遠離點(dian)火(huo)高(gao)壓線圈；

　　 手動將(jiang)割(ge)炬定到起始(shi)位置；在CNC上選(xuan)定切(qie)割(ge)程序，并完(wan)成工作(zuo)配置：切(qie)割(ge)速度、割(ge)縫補償等內容；按“GO”按鈕開始(shi)切(qie)割(ge)；按操作(zuo)說明書對切(qie)割(ge)中出現的不同問題(ti)，進行相應處理，直到切(qie)割(ge)完(wan)成。其中，只要懂了數(shu)控切(qie)割(ge)機(ji)的工作(zuo)原理，自然也就明白了數(shu)控切(qie)割(ge)機(ji)使(shi)用方法。

　　二、數(shu)控切割機使用技巧(qiao)

　　武(wu)漢(han)華宇誠數控總(zong)結(jie)了些(xie)數控切割機日常使用(yong)的些(xie)技巧，希望能給大家(jia)點(dian)幫(bang)助：

　　1、切割應從(cong)邊緣(yuan)開始(shi)；盡(jin)可能從(cong)邊緣(yuan)開始(shi)切割，而不要穿孔切割。采(cai)用邊緣(yuan)作(zuo)為起始(shi)點會延長消耗件(jian)的壽命，正確的方(fang)法是(shi)將噴嘴直接對準工件(jian)邊緣(yuan)后再啟(qi)動(dong)等離子(zi)弧(hu)。

　　2、減少(shao)不(bu)必要的“起(qi)(qi)弧(hu)(hu)（或(huo)導弧(hu)(hu)）”時(shi)間；起(qi)(qi)弧(hu)(hu)時(shi)噴嘴(zui)和電的消耗都非常快，在(zai)開始前，應將割(ge)(ge)炬放在(zai)切割(ge)(ge)金屬行走(zou)距離(li)內。

　　3、噴(pen)嘴不(bu)要過載使用；讓噴(pen)嘴過載（即超過噴(pen)嘴的工(gong)作電流），將使噴(pen)嘴很(hen)快(kuai)損壞。電流強度應為噴(pen)嘴的工(gong)作電流的95％為宜。例如(ru)：100A的噴(pen)嘴的電流強度應設定為95A。

　　4、采(cai)用合理(li)的(de)(de)切(qie)距(ju)(ju)；按照使用說明書的(de)(de)要求，采(cai)用合理(li)的(de)(de)切(qie)距(ju)(ju)，切(qie)距(ju)(ju)即切(qie)割噴(pen)嘴與工件表(biao)面的(de)(de)距(ju)(ju)離，當(dang)穿孔時，盡量采(cai)用正常切(qie)距(ju)(ju)的(de)(de)2倍距(ju)(ju)離或采(cai)用等(deng)離子(zi)弧所能傳遞的(de)(de)高度。

　　5、穿孔厚(hou)度(du)應(ying)在(zai)機器系統的(de)允許范圍(wei)內(nei)；切割(ge)機不能在(zai)超過工作厚(hou)度(du)的(de)鋼板上穿孔，通常(chang)的(de)穿孔厚(hou)度(du)為正常(chang)切割(ge)厚(hou)度(du)的(de)1/2。

　　6、盡量保持數控切割機割炬(ju)和(he)消耗(hao)(hao)件清(qing)潔：在割炬(ju)和(he)消耗(hao)(hao)件上的(de)任(ren)何臟物都會(hui)大地影(ying)響等離子系統的(de)功能。更(geng)換(huan)消耗(hao)(hao)件時要將(jiang)其放在干凈(jing)的(de)絨(rong)布上，要經常(chang)檢查(cha)割炬(ju)的(de)連接羅紋(wen)，用(yong)過氧(yang)化(hua)氫類清(qing)潔劑清(qing)洗電(dian)接觸面和(he)噴嘴。

　　7、盡量少(shao)穿(chuan)孔(kong)切割，穿(chuan)孔(kong)是鋼水反濺會傷(shang)及噴(pen)嘴(zui)，這是割嘴(zui)損(sun)壞的主要(yao)原因之，如果定要(yao)穿(chuan)孔(kong)切割，是在(zai)穿(chuan)孔(kong)處(chu)用鉆頭(tou)打預(yu)鉆孔(kong)，在(zai)從預(yu)鉆孔(kong)處(chu)開始切割；

　　8、盡量(liang)在切割機額定的(de)正(zheng)常(chang)切割厚(hou)(hou)(hou)度范(fan)圍內切割，盡量(liang)不要在限切割厚(hou)(hou)(hou)度上切割，產(chan)切割機的(de)正(zheng)常(chang)切割厚(hou)(hou)(hou)度般(ban)是生產(chan)廠家標注的(de) 大切割厚(hou)(hou)(hou)度的(de)60%，盡量(liang)在這個厚(hou)(hou)(hou)度范(fan)圍內切割，就能保(bao)護(hu)割嘴；

　　9、割(ge)嘴到鋼板的(de)距(ju)離(li)盡量(liang)保持恒定，般在3-8mm左右，太遠了不但耗(hao)電量(liang)太大，切割(ge)穿(chuan)透(tou)能力(li)力(li)會(hui)下降，而且相對比較消耗(hao)電，使(shi)(shi)電使(shi)(shi)用壽命(ming)(ming)下降；太近(jin)了那更(geng)簡單，非常費(fei)噴嘴，噴嘴的(de)使(shi)(shi)用壽命(ming)(ming)會(hui)成倍(bei)的(de)下降，甚至與上去(qu)即被(bei)燒掉。

　　相信(xin)掌握了以(yi)上數控(kong)切(qie)(qie)割(ge)機操作技巧定能(neng)在(zai)數控(kong)切(qie)(qie)割(ge)機加工時達到切(qie)(qie)割(ge)果！