簡述(shu)影響數控火焰切割(ge)機(ji)質量的因素有哪些
發布時間:2020-04-27 11:41:03數(shu)控火焰切(qie)割機作為(wei)現今許(xu)多(duo)廠(chang)家主要的(de)下料切(qie)割設備,具有(you)切(qie)割厚(hou)度大、成(cheng)本低(di)廉等優點,但是卻容易出現切(qie)割質量(liang)不達標的(de)后果,這種現象(xiang)除了設備本身的(de)問題(ti)之外,還根工作人員的(de)具體操(cao)作有(you)關,下面武漢華(hua)宇誠數控小編整(zheng)理了一份影響數控火(huo)焰切(qie)割機質量(liang)的(de)因素,以供大家參考。
對于火焰切割來說,七個燃氣的選用對切割影響很大,目前可供選擇的燃氣有乙炔、丙烯、丙烷等,不同的燃氣燃燒特性不一樣,所以能夠針對的加工場景也不一樣:
1、乙炔火焰具有熱量集中、溫度高、預熱時間短、耗氧量低、切割效率高、構件變形小等特點,適合薄板、引入較短的零件切割;
2、丙烷火焰熱量分散、溫度低、預熱時間比乙炔長,切割邊上沿光滑平整,下沿掛渣少、易清除,其相對成本也低,故針對厚板大零件的切割比乙炔要經濟;
3、丙烯火焰溫度較高,預熱時間相較于丙烷短,比乙炔略有增加,且由于外焰熱含量高,適合用于厚板大零件切割。
在火(huo)焰切(qie)割時(shi),氧氣(qi)壓力相同(tong)的情況下,隨著氧氣(qi)濃度的提高,切(qie)割時(shi)間(jian)的縮短(duan),氧氣(qi)的需求量(liang)會降低,但是(shi)如果(guo)(guo)切(qie)割速(su)度過(guo)(guo)快,就(jiu)容易(yi)發生出(chu)現熄(xi)火(huo)、切(qie)口粗糙等(deng)質量(liang)缺陷,可是(shi)切(qie)割速(su)度過(guo)(guo)慢,又會出(chu)現氧化渣粘附、切(qie)口表面(mian)不齊等(deng)問題(ti),所以(yi)就(jiu)需要經過(guo)(guo)試(shi)驗(yan)得(de)(de)出(chu)更好的切(qie)割速(su)度,根據(ju)試(shi)驗(yan)結果(guo)(guo)整理得(de)(de)出(chu),切(qie)割速(su)度應處于(yu)割嘴額定速(su)度的中上(shang)與上(shang)中之間(jian)。
額度的選擇對切割質量也有影響,過低了話焰心可能會接觸到零件表面,造成割縫熔塌、熔渣飛濺堵住割嘴,甚至發生回火;如果而過高,則可能使火焰不能充分加熱切口,從而導致切割能力下降、排渣困難,一般讓火焰焰心與工作表面保持在3到5毫米比較好。
合理的切割順序有利于鋼板得到均勻受熱,內應力相互抵消,進而減少零件的熱變形,因此切割零件輪廓時應遵守先內后外,先小后大,先圓后方,交叉跳躍,先繁后簡的原則,以避免零件出現移位、變形、尺寸偏差的現象。
合理的引線位置與形式有利于零件切口完整,切割穩定,以保證輪廓質量,根據生產實際情況,外輪廓引入位置一般放置在輪廓底部右方,內輪廓引線形式宜采用圓弧形式。
正常情(qing)況來講,影響數控火焰切割機質量的(de)因素多種多樣,需要根(gen)據實際生產情況,采用更適合的(de)參數才能(neng)提高切(qie)割質量,這(zhe)就(jiu)需要工(gong)作(zuo)人員(yuan)通過不斷的(de)試驗、積累經(jing)驗等方式(shi)來確(que)定同一零件的(de)適合參數,并優化相應的(de)切(qie)割工(gong)藝。
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